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[组图]通用性实现双倍的使用寿命：瓦尔特的铣刀帮助Kinkele缩短停工时间

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通用性实现双倍的使用寿命：瓦尔特的铣刀帮助Kinkele缩短停工时间

作者：佚名文章来源：网络点击数：更新时间：2009-5-5 14:40:23

摘要：大型、复杂、快速，这三个词集中概括了承包制造商KinKele公司的生产要求和发展理念。对于Kinkele来说，最先进的加工和切削材料不言而喻是最关键时要素，因为它们是最佳质量和最高生产效率的深证。瓦尔特的PVD Tigertec可位刀片是Kinkele公司的最理想选择。

使用瓦尔特的切削材料WSP45用于平板显示器粉末涂层的不锈钢真空箱

Kinkele公司在使用瓦尔特的各种铣刀，包括圆形可转位铣刀F2334(见工具桌的前台)

Kinkele公司是一家生产用于机械、仪表工程、钢结构行业部件的供应商。该产品系列覆盖各种需求。主要的产品是一次性零件，从重型运输卡车，工厂大门的轴承零件到全套设备，几乎覆盖您能想到的每个行业：能源技术、工艺技术、运输技术、航空工程以及食品加工业等等。公司可加工重达50t的零件以及长度超过10m的部件。生产中经常需要使用最新技术处理焊接结构件，随后在大型车削和铣削中心上进行加工。

日益提升的不锈钢需求

Kinkele公司的很多客户对于不锈钢的需求日益增加。目前不锈钢的生产已经占到Kinkele公司总加工量的30%，每年的产量约 1000t。常用的牌号为X5CrNi18 10(1.4301)，X6CrNiTi 18 10(1.4541)，X6CrNIMoTi 17 12 2(1.4571)。用这些材料制成的工件包括在车间加工用于现代平板显示器粉末涂层的真空箱。大屏幕显示器已经逐渐成为主流，因此需要更大的生产设备。先焊接真空箱，然后用龙门铣床加工。零件的尺寸约2m×3m，重量则约15t。

为应对铣削外尺寸、装配表面、突破工序等，公司最近从瓦尔特引进了新的铣刀，配有Tigertec切削材料家族的新型可转位刀片牌号。这些刀具上的Al₂O₃ 硬涂层采用了PVD技术，该技术是涂层技术的新起点。切削材料有WSP45和WSM35两种牌号可供选择。位于Ochsenfurt的金属切削专家选择了WSP45牌号。瓦尔特的技术顾问Manfred Lunz先生说：“WSP45切削材料完全符合Kinkele公司的加工工序要求，它极富韧性和通用性，可应用于从非合金结构钢到高合金不锈钢的广泛范围，即使在很不利的加工条件下亦有优秀表现。”对于Kinkele公司的生产经理来说，刀具的通用性是其最优先考虑的因素。“我们主要加工一系列由不同材料制成的一次性工件。如果我们只需使用一种切削材料即可加工很多不同工件，那么就可以大大降低刀具安装成本、刀具储存成本以及减少因换刀而造成的停工时间。”生产经理 Josef Weber先生强调说。

Josel Weber先生，Kinkele公司的生产经理说；“当加工长度为几米时部件时，高度耐久的切削刃是关键。”

用于焊接结构件的圆形可转位刀件

在做出最后决定选择新的切削材料或者新刀具之前，需要进行详尽且多样的试验。试验结果将通过严谨的科学测量精度来评估。负责Kinkele公司的刀具调度和刀具采购的Hermann Stegmaier先生说：“我们最初收到瓦尔特的产品信息时，对其新的切削材料很感兴趣，我们渴望立刻进行试验。使用新型的WSP45可转位刀片铣刀之后，以前所用的刀具只能束之高阁了。相同的切削参数条件下，成功提高了双倍的使用寿命。”对于大型的部件生产，在进行刀具采购时，刀具的使用寿命是另一个考虑的重要因素。Josef Weber先生强调说：“当加工长度为几米的部件时，高度耐久的切削刃是关键。想象一下如果加工中途需要停下来转位或者更换刀片，其结果是什么？显而易见，这种中断会导致很高的成本。”

Hermonn Stegmaier先生负责Kinkele公司的刀具调度和刀具采购，他说‘使用新型的WSP45可转位刀片铣刀之后，以前所用的刀具只能束之高阁了。在相同的切削参数条件下，成功提高了双倍的使用寿命。”

新型的锐刀正好满足了Kinkele公司的加工要求。生产经理订购了几款，均装有WSP45切削材料。其中之一就是圆形可转位刀片铣刀F2334(可转位刀片形状ROMX1605MO-D57)，可用于直径范围52－125 mm。该刀具通用性很高，但主要用于焊接结构(例如不锈钢真空箱)的端面铣。焊接结构有振动倾向，圆形可转位铣刀有助于机械加工平稳进行。Hermann Stegmaier先生解释道：“圆形可转位刀片可以生成厚度连续减少的切屑。同时，切削力均匀地分布在不同的方向。例如，与使用90”方肩铣刀相比，可以以5倍的进给率进刀，切削深度可以相应进行调整。该加工策略允许我们可以有效控制振动。”进行不锈钢真空箱的端面铣时典型的切削参数是：切削速度150m/min，每齿进给1mm，切深1.5mm。这样产生的使用时间约为70min。加工实心铸件时，则需采用不同的加工策略。“这时，我们通常使用多齿端面铣。”这位刀具经理解释说。

使加工振动最小化的另一个基本因素是PVD tigertec可转位刀片的高正前角槽形。Weber先生解释道：“通用的现代机床会安装例如可进行多种作业的角度头。为了限制产生的切削力，这种类型的机床要求安装正确的软切削刀具。新型WSP45牌号的可转位刀片完全符合这种要求。因为使用寿命可以提高两倍，刀具又有很高的通用性，预期圆形铣刀所需的可转位刀片为每年5000个。”

日益提升的不锈钢需求

用于焊接结构件的圆形可转位刀件

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