机电之家行业门户网运行
文章 下载
最新公告:

  没有公告

设备维修与管理培训
您现在的位置: 设备维修与管理 >> 设备管理 >> 现代理论 >> 综合管理 >> 资讯正文
 
赞助商
 
 
最新文章
 
 设备管理中存在的问题及改进措施
 探索设备备件更换规律,实现设备
 创新设备管理 提升竞争优势
 设备管理关乎企业效益
 TPM自主保全实践的探索与思考
 驱动离心泵的电机电流高的原因及
 离心泵运行时不打量的原因
 离心泵一般容易发生的故障有哪些
 离心泵各零部件的检修标准
 计量泵的常见故障及处理方法
 
推荐技术
 
 
相关文章
 
变电站操作票仿真系统的
智能操作标系统在变电所
电网调度操作票管理专家
大庆电网调度操作管理系
越过浏览器和操作系统技
锅炉的计算机控制
锅炉鉴定与成新率确定标
锅炉、压力容器管理标准
设备操作管理标准
改装、移装设备操作管理
 
客户服务
 
如果您有设备方面好的文章或见解,您可以送到我们的投稿信箱
客服电话:0571-87774297
信   箱:88ctv@163.com
我们保证在48小时内回复


s

b

g

l

.

j

d

z

j

.

c

o

m

 

锅炉操作指引标准           
锅炉操作指引标准
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 17:25:10
签 发 人: 
责 任 人:
签发日期: 
执行阶段: 
※锅炉生火前检查工作 1.检查炉内火胆有没有遗留物品、工具,炉内水垢是否清理干净。 2.向炉内注水,水温不应超50摄氏度,开启放空阀,水位应在正常水位。 3.检查锅炉安全阀、压力表、水位计、温度表是否正常。 4.检查炉体、入孔、手孔,各连接管及驳接处有无渗漏现象。 5.检查日用油箱、油位、软水箱水位、供水泵、供油泵、空压机及其油位,鼓风机等是否正常。 6.检查自动控制系统及联动连杆是否正常。 7.当完成以上检查确实正常后,可按锅炉点火操作程序进行点火。 
※锅炉点火程序 1.合上配电房内的锅炉控制电源、水泵电源及配电房外水泵、油泵铁壳开关。 2.将炉体边液化石油气阀及燃油阀打开。 3.将锅炉控制箱内电加热开关合上(向上),电加热开始,待油温升到适当温度为止(各种油料温度不同)。 4.合上油泵开关,油泵转动,并手动旋转过滤器2~3周,观察油泵运转情况,并使一次压力在70~80磅之间,进油压力在40~45磅,回油压力在25~30磅之间。 5.如用蒸汽,可打开蒸汽加热阀门,蒸汽压力保持1公斤压力以下。 6.合上锅炉运转电源开关(向上),锅炉即可自动运转,先点火,后燃烧。切记在点火初期不得使用自动控制,应采用手动控制。正常情况下手动运转3小时后,方可转入自动控制。 7.当合上锅炉电源开关后(向上),如果出现红灯或警铃响,蜂鸣器响,应停止点火,详细检查后,方可进行第二次点火。 8.当使用除氧器时,炉内压力到1公斤时,方可打开给水泵前的进水阀,防止炉内水满。 
※锅炉点火后到供气前的检查工作 1.当压力升到1.5公斤左右时,应冲洗一次玻璃管水位计,底部排污一次和试验低水位自动停炉一次。 2.检查所有连接口有否渗漏现象。 3.用工具将所有螺丝重新拧紧一次,前后封头也应检查一次。 4.当压力升到3公斤时,前后排污一次,并用水泵起动给水,以检查水泵自动进水是否正常。 5.当压力升到工作压力时,再一次冲洗水位计玻璃管,并手动检查安全阀一次,以防安全阀不正常。 6.继续将压力提高,试验高限压力控制保护装置是否正常,并把它调好在工作压力+1的限度处。 7.完成高限压力试验后,可调试工作压力控制器,工作压力+0.5限度处,并调节好燃烧调节器在工作压力。 8.当完成高限及工作压力控制器的调整后,应继续调试低压水位及备用低压水位控制器,方法是人为排水至锅炉自动停炉红灯亮,警铃响为止,直至红灯不亮,警铃声不响,锅炉控制电源失电,此时证明备用低水位正常,注意此试验一定要两人以上小心进行,以防失水造成缺水事故。 9.当完成以上检查及试验后,即可进行供气前的暖管工作或进行并炉,继而可正式供气。 
※锅炉安全运转管理 1.锅炉在运转期间,应监视燃烧情况及负荷情况,随时调节燃烧情况以保持最佳燃烧状态。 2.每天必须在低负荷情况下,前后底部排污一次,表排由水处理工负责排放。 3.每天深夜班在压力2公斤左右时,试验低水位自动停炉一次。 4.每班对油滤器进行旋转2~3周,以保持油路畅通。 5.日用油箱油温不得超过70摄氏度,软水回水箱温度不得超过85摄氏度,当超过上述温度时应采取措施。 6.相隔2小时,按值班簿要求检查各运转设备及记录运转数据一次。 7.对上、下夹层、地下室主要供气管道、油库,每班都要巡检一次,并在值班簿上登记。 8.周末要对所有设备及值班的工作场地进行保养,搞卫生一次。 

资讯录入:admin    责任编辑:admin 
  • 上一篇资讯:

  • 下一篇资讯:
  • 【字体: 】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口
      网友评论:(只显示最新10条。评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!)

    不良信息
    举报中心
    机电之家设备管理网
    致力于机电设备维修与管理技术
    网络110
    报警服务
    服务热线:0571-87774297 传真:0571-87774298 电子邮件:donemi@hz.cn 服务 QQ:66821730
    机电之家(www.jdzj.com)旗下网站 杭州滨兴科技有限公司提供技术支持

    版权所有 Copyright © 机电之家--中国机电行业门户·设备维修与管理

    主办:杭州高新(滨江)机电一体化学会
    浙ICP备05041018号