2  我国电厂电站在设备润滑方面的差距

来自我国电力行业关于设备润滑方面的全面的评价与报道相当罕见. 本文仅根据少数火电厂及柴油机电厂的初步了解, 因此不能代表我国一些电厂,特别是核电站和那些设备管理水平较高的电厂的设备润滑管理的现状. 然而, 作者相信在相当程度上代表了当前我国电厂电站设备润滑管理的现状和水平。
    “重水轻煤不管油”曾是过去很长一段时期内电厂电站设备润滑管理的真实而生动的描述. 今天, 由于对水的认识及质量管理的到位, 有人认为现在应该用“重煤轻油不管水”来形容. 事实上, 这句话已经揭示了人的理念，即人对设备润滑的认知, 态度和重视程度，才是中-美电厂电站设备润滑管理之间最根本的差距。
    理念导致行为. 很难想象, 在“重煤轻油不管水”的理念下能诞生现代设备润滑管理. 下表给出的是中-美电厂电站在设备润滑管理与实践的粗略的对比数据. 需要说明的是, 美国电厂的设备润滑水平不是一致的，而肯定也有一些中国电厂设备润滑高于表中所描述的水平。

表2

美国电厂电站

中国电厂电站

理念

从设备润滑中榨出最后一块钱!

“重水轻煤不管油” 或 “重煤轻油不管水”

标准

执行ASTM D4378-97

目标

超越OEM（原设备制造商）要求的标准

很多电厂连设备制造商的要求的标准也达不到

监测

先进而经济有效的油液监测

现场监测与实验室相结合

磨损监测与污染和油液状态监测相结合

主要由专业化，社会化的实验室完成

油液状态监测成为设备管理的方向盘和指示器

大部分用于润滑油监测的仪器设备不能满足对汽轮机油实行准确测试的要求，检测仪器与标准均不能执行ASTM D4378-97；

低水平，高成本的电厂内部实验室

相当多的电厂把润滑油的监测与水和燃油的质量检验等同

润滑油监测主要用于检查是否应该换油

早期问题不知道，知道了吓一跳！

人才

设备润滑分析师人数- 200-250名

大多数电厂没有配备具备相应专业知识的工程师来主管设备润滑

设备润滑分析师人数 – 零

培训

参加32小时正规培训的人数: >1,000

再见！加油工！Hello，润滑技术员！

很多电厂从来没有举办过设备润滑方面的专门培训

参加32小时正规培训的人数: <100名

图4-6是我国一个火电厂检测汽轮机润滑油的内部实验室的简陋仪器. 这些仪器的测试精度常常达不到要求. 例如，汽轮机润滑油的总酸值是监测润滑油氧化和变质的关键测试项目，其增加0.1就是一个值得注意的状态变化。可是采用图示的仪器，其数据的波动范围常可能超过0.1。我国进口的是现代化的超超临界的超大机组, 但我们的未经培训的人却在使用手动目测的简陋仪器对这些最现代化的机组进行维护和监控.

图4  简陋的测量汽轮机油总酸值的仪器, 不能满足要求

图5  测量汽轮机油清洁度的简易仪器, 不能满足要求

图6  电厂内部实验室 – 主观目测确定汽轮机油的清洁度, 不能满足要求

3  几点建议

美国已实践多年且行之有效的现代设备润滑对我国电厂电站的设备管理是一笔宝贵的财富。对于我国那些已运行多年的电厂, 可直接予以学习应用; 对于那些新电厂和在建设中的电厂，更应该从起步就与国际最好的实践接轨而不用交了学费再来学. 借鉴美国的经验, 我国电厂电站的设备润滑应首先抓住下述几个重要的环节:
    转变电厂电站设备管理层对润滑的观念. 不仅认识设备润滑对企业的经济价值, 更要树立现代设备润滑以人为本的新理念。一个半天至一天的<电厂电站的现代设备润滑>专题讲座也许是最有效的方式。
    没有什么比培训设备润滑专业人才更重要和更有效! 如果每个电厂都配备有1-2名专业设备润滑分析师, 加上管理层的支持, 电厂的设备润滑一定会走在与国际接轨的快车道上!
    选择几个具备条件的电厂, 配合专家咨询机构对电厂设备润滑的各个环节进行评价和审计, 找出薄弱环节(机会)和制订针对性的解决方案. 这样总结出的经验和模式可迅速地应用到其它电厂。

4  参考文献

[1]  Pall Corporation, Oil Cleanness Trends, 2000
[2]  B. Johnson, H Maxwell, Practicing Oil Analysis ’99 Conference Proceedings
[3]  K Brown, Utility Service Associates, USA from Practicing Oil Analysis, May/June 99
[4]  ICML网站: www.lubecouncil.org

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