设备管理信息系统概述

    设备管理是以企业的生产经营目标为依据，运用各种技术、经济和组织措施，对设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、直至报废整个生命周期进行全过程的管理，习惯上分为前期管理和运行管理两个阶段。设备管理涉及内容广泛，信息复杂，数据量大。在传统手工管理方式下，信息的采集和反馈速度慢，数据失真、丢失严重，导致了设备管理的各个环节相互脱节，各种指标的分析不准确，计划与实际脱离，影响了设备管理水平的提高。因此，企业开发设备管理信息系统的基本任务，就是要通过将信息技术和管理技术结合，利用计算机辅助设备管理人员的工作，提高工作效率，达到促进设备管理现代化，为提高企业生产技术水平和产品质量、降低消耗、确保安全生产、增加经济效益等服务的目的。

    设备管理水平的高低、设备运行的好坏、设备有效作业率的高低直接关系到生产计划的制定、实施、产品、质量、原材料的消耗以及工艺指标的控制等方面，因此，开发和建立企业设备管理信息系统有着重要意义。设备管理信息系统的目标如下：

    1.对企业内的设备档案、运行状态、维修计划等进行维护、查询，为各级管理部门提供所需的设备统计、查询数据。

    2.设备管理子系统应将全厂的设备管理部门、设备使用部门、财务等相关部门联系起来，达到数据共享，形成一个完整的设备管理体系。

    3.反映设备启用、在用、封存（闲置）、移装、调拨（调入/调出）、报废等不同状态的数据。

    4.设备维修管理，支持辅助编制设备维修计划功能；提供记录历次设备维修情况的输入、存储功能；提供反映维修计划、执行情况的相关数据；提供维修分析功能。

    5.设备改造管理，支持辅助编制设备改造计划功能；提供记录历次设备维修改造情况的输入、存储功能；提供反映改造计划、执行情况的相关数据。

    6.设备运行管理，提供设备完好率等统计数据，以反映设备技术状态和管理水平。

    7.配件库存管理：提供配件的采购计划、仓库收发存、耗用记录等管理。

    根据设备管理的业务范围，设备管理信息系统应包括台账管理、维修管理、设备故障管理、设备运行管理、事故管理及备件管理等内容。其软件功能结构如图1所示。

    1．设备台账管理

    设备台账管理完成全厂设备各种技术参数信息、制造厂家信息的管理及设备的全程管理，如设备的新增、投产、转固、闲置、开启、移动、调进、调出、报废等。可建立设备信息库，包括设备名称、型号、规格、计量单位、设计能力、用途、复杂系数、容量、折旧率等技术参数，并按照设备用途、生产的工艺流程，对所有设备进行分类、编码，为有关部门提供可靠、准确的数据；同时还应建立设备生产厂家的信息库，贮存厂家地址、电话、邮编、账号、开户行、纳税号等信息，以便在需要时能迅速与生产厂家取得联系。系统还应建立设备使用情况库，从设备一进厂，就将设备的所有记录贮存起来，包括设备使用时间、使用方式，可随时了解设备在各段时期的使用情况。使管理部门能随时掌握设备资源状况，同时，为设备维修管理、设备改造管理、设备运行管理提供所需的设备数据基础。

  3．设备故障管理

    设备故障管理是要通过登记故障详细信息，并对故障历史数据进行统计分析，查找故障部位多发点，根据故障现象分析故障原因，并得出解决故障的办法。通过定义标准化的故障部位、故障现象、故障原因、故障解决措施代码，形成故障树，在设备故障发生后，根据故障树可以查询到有关故障信息，包括故障发生原因和解决办法等，从而为快速排除故障，恢复生产提供技术支持。另一方面，通过对故障的统计分析，为制定设备维修计划和改造计划提供依据，最终达到提高设备运行效率，降低设备故障率的目的。

    4．设备运行管理

    设备运行管理包括设备完好率、有效作业率、设备利用率管理几部分。由设备使用部门每月按照设备完好标准检查设备，并填报设备完好状态，建立设备完好状况记录，并由设备科统计全厂设备完好率，作相关的统计分析。设备效率管理是由生产部门每月填报设备月产量和工作时间，由设备科统计全厂各生产设备的利用率和有效作业率。有关的计算公式如下：

      设备完好率＝完好台数/拥有台数×100%;

      有效作业率＝实际平均台时产量/理论台时产量×100%

      实际平均台时产量＝实际月累计产量（合格品）／实际工作时间×100%

     设备利用率设备利用率＝实际工作时间／制度工作时间×100%

    5．事故管理

    设备因非正常损坏，致使停机或性能降低的均为设备事故。设备事故管理就是要记录设备事故发生、处理过程中的有关信息，包括设备型号、使用单位、事故原因、修理费用、停机时间、事故原因、处理结论等内容，在收集事故信息的基础上，通过统计分析，找出事故原因，采取相应的解决措施，减少事故发生率。

    6.设备的备件管理

    备件管理模块包括备件基础信息管理、采购计划管理、消耗统计和备件仓库管理等内容。基础信息管理部分包括对备件建立台账、进行ABC存储分类、储备定额管理等。备件仓库管理包括对各种备件的进、出、存等日常工作进行管理，按周期统计各种备件的经济数据指标如单位产量备件消耗、万元产值备件消耗等。

    此外，设备的购置、安装、调试等设备前期管理工作和设备的改造管理工作，虽然也是设备管理的范畴，但在企业管理信息系统的子系统划分中，更多的是将它们列为项目管理之中。本章所论述的设备管理信息系统也是按照这种思路划分功能模块的，所以没有包含这两部分的内容。

 
图1

      
    2．设备维修管理

    设备维修管理对维修工作进行管理和控制，包括立项维修的申请和下达，维修作业计划制定，维修报告以及维修分析等内容。维修计划的制定是根据下一年度的生产安排、设备的运行情况及故障统计结果来进行的，设备科根据过去的维修经验对各种型号的设备制定不同的维修标准，对维修项目所必须达到的性能指标作了详细的规定。设备管理系统的应用可使维修人员通过计算机查询这些标准，按照该标准进行检修。