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推行效益目标责任制 加强班组设备管理           
推行效益目标责任制 加强班组设备管理
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 17:10:39

推行效益目标责任制 加强班组设备管理
福建化纤工厂电石分厂   林光荣

    当前,市场经济优胜劣汰的激烈挑战竞争,班组设备管理与企业的命运更加紧密地联系着。随着适应两个根本性转变的新形势,企业内部全过程、全方位、全系统的"转机制、抓管理、练内功、增效益"的管理变革不断深入,班组设备管理必须符合更高的要求。以下本文对我厂推行效益目标责任制后班组设备管理状况进行探讨。
    近年来,我厂班组设备管理较难适应新形势的发展。随着企业市场疲软、经营维艰、效益骤减,我厂班组设备管理也在滑坡,一般性改革不息,老大难问题依存。班组设备管理在摆脱困境,寻求出路方面下了很大的功夫,但效果并非理想。我厂经过充分酝酿,在今年四月份实施了效益目标责任制,但效果并非理想。我厂经过充分酝酿,在今年四月份实施了效益目标责任制,显然,这一番改革对班组设备管理有较大的阵痛和冲击。笔者由此而联想到电视小品《笑一笑诊所》,很受启发:有位母亲带了个生来都不会笑的大儿子来到"笑一笑诊所"治病,医生用很多办法都不能让病人发笑,最后只好拿出大铁刷,两位医生同时用力按住病人双脚,各朝其脚心来回不停地刷,病人痒痛交加,一下子就发出了阵阵大笑。这叫找准要害动真格,目前我厂效益目标责任制恰恰是找准了班组设备管理滑坡部位动真格,这样的"刷子",产生了较好的冲刷效应。
    本分厂推行效益目标责任制后,目标责任成本、利润从厂长直到班组层层分解负责,成本中机物料和维修费用两大部分,按需要缩减原费用的20-30%分解下达,有15类45项考核内容,职工有思想不通的或不理解的,都要实行,压力之下,每位职工都必须学会当家,要解难题,列方程式,文章还得围绕班组设备管理做起,以下着重探讨部分变化较大的方面:
    一、严重老化设备的管理:电石石灰窑设备已超使用年限,严重老化,石灰生过烧含量考核指标从历年的12%降为10%,以往仅从生产角度抓工序管理点的控制,每降低1%都相当困难,根据现状分析,设备管理跟不上就意味着落后挨打,其维修班组与技术员一道连续跟踪探索,从完善窑底偏磨设备入手,完全解决偏窑的问题,石灰生过烧含量已连续3个月下降7%,石灰质量突破了开车以来最好水平。
    二、"无泄漏"管理。考核指标:静密封点(0.5%),动密封点(2%),这对电石原料车间可就难办了,尤其是这里减速机多,普遍都存在不同程度的漏油现象,有的减速机质量差,刚买来就漏油,如果仅强调客观原因,那只能老吊在一棵树上。原料维修班被逼上梁山,他们认真组织学习创"无漏油"岗位有关文件和技术,组织攻关活动。他们利用单台炉送料的停机时间,见缝插针,应用乐泰胶等进行改造,连续搞了14台。另外,他们每次加油时严格控制油标,保持不超规定的加油量,使泄漏率和油耗都达到了考核要求。
    三、 高温设备管理:漏水、漏糊、穿锅烫轨等是电石炉高温设备的主要故障,要完成考核指标,就必须从提高设备运转率和降低备件消耗入手,而且要付出更艰巨的劳动。如:穿锅烫轨是头痛的难题,新锅底用不了多久就烧坏,而且又烫坏小车、铸轨。每更换1块电石锅底就要700元,无论他们如何垫、烤、改进、搞得浑身汗水,消耗仍然有升无降。无可奈何之下,维修班长与技术员走访了省内外几个兄弟厂。锅底在结构和材质上进行较大的改进,由此消耗骤降,创造了最低的消耗纪录;为了缩短检修时间,导电卡的插销不采用紧配合,改原来单向插为双插;为了提高设备运转率,2#炉离合器传动系统重新改造就位,纠正了严重的配合误差,以往每月得修3次以上,而改造后至今都没修过。几个月来,电石炉各班组在设备管理上下功夫,进行了多项技术和管理攻关,如:导电卡消耗、胶皮管维护,料面硬壳定期处理、电极焙烧和压放等等,生产不断刷新纪录。
    四、薄弱环节的管理:电石成品车间维修费用高,热电石破损率高是现两大难题。今年1-4月份因领料过多,成本上升,被分厂扣了1236元后,领料一律由主任、班长把关,焊条、螺丝随地仍的现象消除了。修复400×600颚破机,本来更换偏心轴和飞轮需用上万元,而他们宁用多花力气,多辛苦,修旧利废,只花了1千元就修好了;热电石月破损率按5%对吊车班进行考核,他们通过改制电石吊钩,落实操作规程,加强责任心等措施,热电石月破损率从180块左右下降到13块左右,月破损率低于考核指标2.5%,月效益十分显著。
    我厂效益目标责任制对班组设备管理起了较大的推动作用,主要变化可归纳为以下几个:
    1.思想观念发生根本性变化,设备管理被扭曲的位置重新摆正,要我管好设备转为我要管好设备形成了共识。
    2.班组设备管理深层次的改革寓企业深层改革之中,激约份量的推动力较大。
    3.负责设备管理的主体自觉到位,管理方式也发生了深刻的变化。
    4.技术、管理、消耗、效益、效率溶为一体的考核,促进责任、素质、待遇三到位。
    5.实施制度、规程、标准动了真格,具有预防性和改善性的把关作用。
    我厂实施效益目标责任仅仅迈出第一步,它对班组的设备管理起了经济杠杆的平衡作用,为贯彻落实《设备管理条例》和《"九五"全国设备管理工作纲要》提供了宝贵的经验。但目前班组设备管理中还存在着思想技术素质滑坡等的问题,有待于企业的进一步努力和企业机制的进一步完善。

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