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气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256—96条文说明           
气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256—96条文说明
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 17:05:26
1 总    则
1.0.2  明确了本标准的适用范围。
1.0.3  按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.4  妥善运输、保管起重机电气设备及材料,以防止性能改变、质量恶劣,是工程建设的重要环节之一。运输、保管的具体规定应执行国家统一制定的有关规程。当制造厂根据个别设备结构等方面的特点,在运输和保管上有特殊要求时,则应符合其特殊要求。
1.0.5  采用的设备和器材包括原材料、半成品、成品和设备,需经有关单位鉴定合格后方可安装使用,并符合国家现行技术标准的规定。
1.0.6  设备和器材到达现场后,做好检验工作,为顺利施工提供条件。首先检查包装及密封。对有防潮要求的包装应及时检查,发现问题,采取措施,以防受潮。
    制造厂的技术文件,出厂的每台设备应附有产品合格证明书、装箱单和安装使用说明书。
1.0.7  为保证施工安全,制定本条文。
1.0.8  为了加强管理,对建筑工程作出了一些具体要求,以提高工程质量,避免损失。协调建筑工程与设备安装关系,故作此规定。
  1.0.8.1  由于国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的误差以厘米计,而电气设备的安装误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求,应在电气设计图中标出。但建筑工程中的其他质量标准,在电气设计中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
  1.0.8.2  为了尽量减少现场施工对电气设备安装的影响,避免电气设备安装和建筑工程之间交叉作业,做到文明施工。明确规定了起重机电气设备安装前建筑工程应具备的一些具体要求,以便给安装工程创造必要的施工条件。本款第一项是防止电气装置受潮。
1.0.9  本条文的规定是为延长设备使用年限,防止锈蚀。
1.0.10  本条文的规定是为延长设备使用年限,防止锈蚀,以利拆卸。
1.0.11  本条规定主要是为了保证人身安全,对非带电金属部分的接地作了一些具体规定。
2  滑接线和滑接器
2.0.1  布置滑接线时,应考虑运行及维护的方便和安全。
2.0.2  是滑接线支架、绝缘子安装的一般要求;垫红钢纸片,是为防止在安装、运行时产生的应力损坏绝缘子;绝缘子两端固定螺栓用高标号水泥砂浆灌注,是调研时多数单位提供的方案。
2.0.3  是滑接线安装的一般要求;导电部分之间和对地的安全距离,考虑了起重机运行时的窜动及变动因素,为确保安全而规定;滑接线末端的两个数值是使起重机行走于极限位置时,滑接器不会脱离滑接线;户内3kV滑接线对地距离不小于100mm,也就是要求绝缘子高度不小于100mm;滑接线涂漆是为防腐和警示双重作用。
2.0.4  为使建筑物伸缩缝沉降时所产生的位移能较小地影响滑接线,并使滑接器运行到伸缩补偿装置处能顺利通过,所以规定支持点距离间隙小于150mm。
2.0.5  为保证滑接线接头的强度及滑接器移动时尽量减少跳动而提出的要求;大型起重机有的以轻轨供电,所以规定了轨道滑接线焊接时应符合钢轨焊接工艺对材料和质量的要求;导线与滑接线的接头处,为保证接触良好,提出了应镀锡或加焊有电镀层的接线板。
2.0.6  保证分段供电及检修时的安全,提出了分段供电的要求;对不允许并联运行时,分段间隙应大于滑接器与滑接线接触长度40mm的规定,是为了保持分段间隙不小于20mm。
2.0.7  3kV滑接线已有成熟的安装工艺,并在大型冶金工厂使用,所以这次提出了安装的规定和要求。
2.0.8  因自由悬吊滑接线与吊索有共同点,故综合提出一般要求;其温度和驰度的要求等均参照了标准图集89D364“吊车移动电缆安装”的规定。
2.0.9  由于软电缆可取代小车滑接线,电动葫芦使用软电缆也比较多,因此提出了这一规定。
2.0.10  为保证软电缆的安全运行,防止损坏所作的一般要求。
2.0.11  安全式滑接线是新近开发的产品,安装简单、维护方便,所以这次列入了国家标准,提出了一般规定;结构型式指单线式、三线式、四线式等,以及直型、弯型、环型滑接线而言。
2.0.12  为保证滑接器与滑接线可靠接触,规定了滑接器中心线不应超出滑接线边缘,第5款高出10mm的要求,是为防止起重机在运行时的振动导致滑接器碰撞中间托架。
3  配    线
3.0.1  规定了起重机上的配线应采用多股导线,满足国家标准《起重机设计规范》GB 3811—83和《起重机械安全规程》GB6067—85的要求;还规定了电线或电缆穿过孔、洞及有油或热辐射的部位,应有保护措施;配线应接触良好,有明显的编号及标牌;对固定式电缆敷设提出了要求。
3.0.2  起重机上的钢管、线槽应固定牢固,防止运行时的振动造成移位损坏;规定了管口及线槽的进出口,应有保护措施,这是防止电线或电缆损坏所规定的。
4  电气设备及保护装置
4.0.1  电气设备安装前应做工作的一般规定,对设备等进行核对以防止实物与图纸不符。
4.0.2  起重机上配电屏、柜安装的一般规定;户外式防雨装置应安装牢固。
4.0.3  电阻器安装的一般规定,符合起重机设计规范的要求。
4.0.4  目前制动器种类较多,要求不一致,重点提出了制动器的几点要求;对两台电动机驱动时,提出了制动器的动作时间应一致。
4.0.5  是行程限位开关、撞杆安装的一般要求。
4.0.6  是控制器安装的一般要求,考虑到操作、维护、检修方便而规定的。
4.0.7  是照明装置安装的一般规定。
4.0.8  为保证起重机运行的安全而规定的保护措施。
4.0.9  有的起重机装设有防止桥架扭斜的联锁保护装置,为确保安全,要求该保护装置应灵敏可靠。
4.0.10  为保证人身、设备的安全而规定的保护措施。
4.0.11  有的起重机装设有起重量限制器,为保证安全可靠,对起重量限制器的调试提出了必须的要求。
5  工程交接验收
5.0.1  为保证试车安全,明确规定了起重机运转前,其电气装置应具备的一些具体要求。在试车前都要进行全面的检查,以减少事故的发生和便于及时处理。
5.0.2  无负荷试运是起重机试运转应检查的项目之一。明确指出了无负荷试运转的具体试验项目和要求。
5.0.3  静负荷试验的具体项目和要求;静负荷试运转应与机械试运转项目配合进行。
5.0.4  动负荷试运是检查起重机性能的一个重要环节,应与机械试运转项目配合进行。
5.0.5  施工单位在工程竣工进行交接时,应按本条规定内容提交资料和文件。这是新设备的原始档案资料和运行及检修的重要技术依据。其中随设备带来的备品备件、专用工具,除施工中需要更换使用的部分外,应移交给运行单位,便于运行维护检修。

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