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[转帖]某发电有限责任公司2#机组汽温控制系统改进方案           
[转帖]某发电有限责任公司2#机组汽温控制系统改进方案
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 17:00:13
1.
汽温控制系统的特点
蒸汽温度是火电机组安全、高效、经济运行的重要参数,因此对蒸汽温度控制的要求相当严格,蒸汽温度过高会使过热器和汽轮机高压缸承受过高的热应力而损坏,汽温偏低会降低机组的热效率,影响经济运行。
而蒸汽温度控制一直是热控方面的一大难题,主要表现在以下几个方面:1)要求控制精度高(±5℃);2)系统滞后大;3)干扰因素较多,包括:给水温度的变化、减温水扰动、负荷扰动、燃烧扰动、风煤配比变化等;4)对象特性的不确定性,过热器在不同负荷、不同燃烧工况下,对象特性差异较大;5)控制手段单一,目前主要以喷水减温为主要控制手段。
目前所采用的控制方案主要包括串级控制、导前微分、相位补偿、分段式控制、温差控制等,但投运效果均不理想。
基于上述因素,尽管国内外许多控制专家在这一方面做了很多研究,也提出了不少新的、先进的控制方案,但由于工程实现存在困难,应用甚少,火电厂汽温控制问题也一直未能彻底解决。
2.
目前的状况
某发电有限责任公司2#机组现汽温控制方案一直采用德国SIEMENS公司原设计方案,投云效果不很理想,特别是近一段时间,由于燃烧等各种运行工况的变化,汽温控制效果更差。
3.
存在问题的分析及改进方案
针对汽温控制系统存在的问题,我们对目前所采用的常规的和先进的控制方案进行了分析,认为:常规控制方案无法克服系统的大滞后和诸多不确定的外扰因素;先进控制方案大多数依赖于对象的数学模型,而汽温对象特性的不确定性,使许多先进控制方案的工程实现存在较大的困难。
为了彻底解汽温控制这一难题,我们根据其特点进行了认真的分析,认为削减系统的大滞后以克服内扰;采用多种前馈控制方案以克服各种外扰因素;采用模糊控制理论克服系统的不确定性是解决这一问题的思路。为此,我们在不同的机组进行了大量的试验,收集了不同制造厂家和设计单位的控制方案,并进行了比较分析、综合和可行性论证,研究决定在原常规导前微分控制方案的基础上,结合思密斯予估控制理论,通过拟合过热器的对象特性,形成“特性补偿式”汽温控制方案,可有效克服系统的大滞后和减温水侧的扰动;引用“锅炉负荷指令”、“锅炉热量”等多种前馈控制可最大程度克服外扰因素;同时采用模糊控制理论克服系统的不确定性。原理框图如下图1所示:



4.
仿真研究
“特性补偿式”汽温控制方案实施的关键是在对象特性试验的基础上,进行模型辨识,通过数学模型拟合过热器的对象特性。为此,我们已在阳光发电有限责任公司2#机组,在不同的工况下进行大量的对象特性试验,并将试验数据在我院仿真系统进行了模型辨识,得到不同工况下过热器的数学模型:
1)二级过热器



G(s)=0.58/(1+TcS)4
其中Tc与机组负荷的关系如下:



机组负荷(%



时间常数Tcs



0



100



40



80



60



70



70



65



80



60



90



55



100



50



110



45



2)一级过热器



G(s)=1.2/(1+TcS)2
其中Tc与机组负荷的关系如下:



机组负荷(%



时间常数Tcs



0



150



40



100



60



80



70



70



80



60



90



50



100



40



110



35







根据辨识结果,将该方案首先在仿真系统进行了大量的仿真试验和改进、完善,并进行了各种工况的定值扰动及负荷扰动试验,结果表明:各项控制指标均高于采用其他控制方案。
题。
5.
结论
“特性补偿式”汽温控制方案是将常规控制方案与现代控制理论相结合,有效克服了对象的大滞后对控制系统的影响,可完全克服系统的内扰,并通过前馈控制方案以最大程度克服系统的外扰,解决了汽温控制系统长期存在的问题。

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