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斗轮堆取料机的供电方式改造 |
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斗轮堆取料机的供电方式改造 |
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作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 16:59:02 |
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神头第二发电厂一期工程(2×500 MW)的输煤系统原设计为2台DQL1200/1600·30型斗轮堆取料机,采用6 kV高压电缆卷筒供电,电缆卷筒驱动电机采用力矩电机。在机上设有专用高压配电室,装1台干式变压器,此方式的优点是采用50 Hz,6 kV高压供电系统,可减少料场的基建投资,缩短基建时间,能减少线路的电压降,以提高用电终端的电源质量,保证设备在任何条件下的正常启动和运行。但在实际使用过程中,也发现不少问题。 1 原供电方式存在的问题 (1) 滑环接触不良。滑环与导电刷之间由于机上运行的振动,经常出现缺相,使设备不能正常起动,影响斗轮机的安全运行。 (2) 电缆易压断。卷筒不卷时,拖拽的电缆很多,行走时易压断电缆,曾因此而造成6 kV开关跳闸,影响厂用电系统,迫使机组降负荷运行。 (3) 滑环间的绝缘低。在雨季时,由于高压系统绝缘下降,易产生高压火花,比较危险。 2 供电方式的改造 (1) 将2台斗轮机上的变压器移至地面专用的配电室(配电室设在2台斗轮机的中间位置)内,减少了6 kV设备的移动,提高了斗轮机运行的安全可靠性。同时因2台斗轮机能相互供电,提高了供电的可靠性。由于电源引至滑线的中间位置,减少了末端的电压降。 (2) 沿行走方向增设H型安全滑触线(型号为AHG-800A),采用三相四线制方式。由于滑接输电导体采用高绝缘强度、耐高温的保护外壳,能适应冰冻、雨雪、一般导电粉尘污染的环境,提高了设备的安全性。由于双头集电器采用空间5个自由度、挠性绞接,弥补了运行误差和运行冲击,使接触压力恒定,能有效地抑制接触电弧。滑动接触部分采用复合不锈钢材料,延长了使用寿命,提高了设备的可靠性。同时由于该滑触线具有良好的散热结构和导电率,允许经济电流密度高,提高了设备运行的经济性。 2台斗轮机改造后再也没有引起6 kV设备故障,保证了厂用电系统的安全,也为输煤系统的安全运行提供了保障。
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