荆门热电厂2号炉电除尘器除尘效率的探讨
夏世斌1 吴华雄1 晏仁生2
1.湖北省电力试验研究所，湖北 武汉 430077 2.冶金部安全环保研究院，湖北 武汉 430065
荆门热电厂2号炉选用兰州电力修造厂制造的JM145-2型双室双电场卧式电除尘器，其阳极板为悬吊式C型板，电晕线为鱼骨针型，于1989年投产运行。后于1993年将整流变压器改为GGAJ-02-0．8A／72kV-H型，供电控制装置改造为技术更先进可靠的DAVC控制系统，并采用了出口烟道加装槽形板新工艺，有效地促进了电除尘器的安全运行。但是该厂投运的电除尘器由于各种原因，其除尘效率一直较低，据1993～1997年的测试结果分析，其除尘效率值为93％～96％，低于98%的设计值，致使通过引风机的烟气含尘浓度高，加剧引风机叶片的磨损，大大增加了引风机大、小检修的次数，影响了机组的安全与发电。同时，火电厂烟尘排放浓度超标，严重污染了城市的大气环境，造成该厂排污罚款数额巨大，原电力部下达的火电厂污染物排放3年要达标，达标期限为1999年9月31日。而荆门热电厂2号炉的烟尘排放浓度超标是实现达标任务的一个重大的难题。因此，对该厂2号炉的电除尘器进行整改，提高其除尘效率，使之烟尘达标排放，无论是环境保护或者经济效益都具有重要意义。为此，对2号炉存在的问题进行了分析，并探讨了提高其除尘器效率的措施。
1 2号炉电除尘器运行中存在的问题
1．1 2号炉电除尘器有关运行参数
实际处理烟气量：478114m3／h；
入口烟气含尘浓度：17．5g/m3；
比集尘面积：37．2m2／(m3．s－1)；
出口烟气含尘浓度：1051mg/m3；
粉尘比电阻：5×1010～5×1012；
进口烟气温度：150℃；
煤的含灰分：36％～39％；
允许排放浓度：800mg／m3；
除尘效率：95．3％；
需提高效率值：1．7％。
1．2 存在的问题分析
表1列出了荆门热电厂2号炉电除尘器出口烟气中烟尘浓度的实测结果。从表中可以看出：2号炉烟尘排放浓度较大，且多属超标排放。
表1 2号炉出口烟尘排放浓度实测数据
(1994～1997年)
测试日期／a
1994
1995
1996
1997
允许值
测试值／mg．m－3
648
1663
1200
1051
800
针对这一情况，对2号炉电除尘器进行了长期跟踪分析，认为存在如下几方面的问题：
（1） 设备运行方面
电晕线肥大、断线、掉刺频繁。该类故障危害极大，表现形式为二次电压正常，二次电流偏小，或者卡住卸灰器而造成灰斗堵灰，从而使得电除尘器电场电晕功率降低，除尘效率大大降低，严重时，不能正常运行。其原因主要是振打装置失灵，电晕线振打周期过长或振打力不够造成的。
阳极板排大部分倾斜变形，下端已与限位梁顶死。火花放电频繁，严重时造成击穿现象，二次电流减小直至为零，电晕功率降低，从而大大降低了电除尘器的效率。该问题兰州电力修造厂初步分析为运行时由于热胀冷缩板排会弯曲变形所致。其可能性有2种：一是由于灰斗堵灰造成。因为灰斗堵灰容易形成固态接触，当电流较大时，将飞灰熔成熔渣块，导致两极搭桥、形成短路点，严重时将极线烧断，导致极板变形，并将电晕线和阳极板顶弯。如果检修时发现有熔渣块，就能证实这一点。二是可能因气流分布严重不均，长期冲刷造成，可以根据检修情况进一步确定。事实上，1997年2号炉大修时未发现灰中有较大熔渣块，表明灰斗堵灰不是原因之一。同时对气流均布孔板结构进行分析，气流分布不均的可能性极大，可进行测定加以证实。
阳极振打轴套卡涩，保险片(销)经常损坏等类故障导致振打装置失灵，清灰效果不佳，致使电晕线(阴极线)肥大而严重影响了电除尘器的正常运行。分析其原因可能是：振打轴安装不同轴，处理措施是停炉调校中心；电场内振打轴的支承轴承的耐磨套严重磨损；保险片本身不符合要求。1997年2号炉大修期间在湖北省电力试验研究所的指导下，调整了电晕线振打锤的位置，更换了损坏的轴承套和保险片，电晕线的清灰效果有较为明显的改善。
粉尘二次飞扬可由2种方法测定，一是仪器分析法；二是粉尘粒径分布分析法。由于二电场灰斗中常收集到较多的粗颗粒，可以表明确实存在粉尘二次飞扬，而且严重降低了除尘器除尘效率。该问题是由于振打周期不合理及气流冲涮造成的可能性极大。
（2） 设备选型方面的问题
首先，2号炉单台有效总集尘面积为6451．2m2，设计处理烟气量为173．45m3／s，其比集尘面积为37．2m2／(m3．s－1)，远小于国内外经验值55～80m2／(m3．s－1)；其次，其电场风速为1．19 m/s，而电场长度仅为9 m，由于电场风速偏高(正常电场风速为0．6～1．0m/s)，不利于烟尘的有效沉降。如果电除尘器内部存在气流状况不稳定的情况，则会大大降低其除尘效率。
（3） 生产运行管理方面的问题
电厂在落实电力部有关电除尘器运行维护管理规程方面仍有不足。如未按DL461-92《燃煤火电厂电除尘器运行维护导则》中规定进行热态考核与调整试验及每次大修后的效率测试与参数整定试验。
导致该厂2号炉电除尘器除尘效率不高的主要原因是：有效收尘面积不足，比集尘面积偏小；电场电晕功率低下；气流分布不均；振打系统效果不良。
[1] [2] [3] 下一页
|
网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！）
