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LW6-220型断路器的改造效果           
LW6-220型断路器的改造效果
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 10:37:37
摘 要:LW6-220型断路器配一个集中的CY型液压操作机构,通过高压管路将操作压力从液压操作机构传递到每相开关的工作缸处,实现每相断路器的分、合闸操作。由于高压油管路径长、接头多,额定油压力高,高压油管崩脱、接头渗油现象十分普遍,影响断路器的正常运行。针对LW6-220型断路器存在的缺陷,提出了改造的内容和方法。由于LW6B-252型断路器的支柱、灭弧室部分与LW6-220型断路器相同,改造成LW6B-252型断路器是可行的,关键是要处理好支柱瓷套法兰连接和垂直拉杆长短问题。通过实际的改造和运行后,断路器的额定操作油压大大降低,性能未有改变,彻底消除渗油现象,效果十分良好。
    关键词:断路器;渗油;改造;效果

 
  LW6-220型断路器是平顶山高压开关厂的产品,1993年开始在佛山变电站、罗洞变电站投入运行。LW6-220型断路器配CY型液压操作机构,额定动作压力为32.6 MPa,每相有一个油泵,它经储压后,通过高压管路将压力传递到每相开关的工作缸处。由于高压油管接头多,在开关投入运行后,各台开关相继出现了高压油管接头渗油,工作缸内渗油现象,导致多次设备停电处理故障。为创建国家一流企业,达到充油设备无泄漏的要求,佛山供电分公司针对LW6-220型断路器操作机构渗漏油的问题,提出了解决的方案,即将LW6-220型断路器改造为LW6B-252型断路器。


1 LW6-220型断路器的改造
  LW6-220型断路器每相主要由灭弧室、均压电容器、三联箱、支柱、联接座、密度继电器、动力单元(包括主储压器、工作缸、供排油阀和辅助油箱)等部分组成(见图1)。每组开关有一个集中的操作机构,内有控制阀、油压开关、电动油泵、手力泵、防震容器、辅助贮压器、信号缸、辅助开关、主油箱等元件,完成打压及分、合闸命令。
  LW6B-252型断路器是在LW6-220型断路器的基础上,通过重新设计和简化液压操作系统而生产的新产品。改造后的外形见图2。



  LW6-220型断路器改造后,保留双断口及三角联箱不变,但三角联箱的分子筛做了更换处理,取消原来的液压操作机构,改用每相一个LW6B-252型断路器的操作机构。由于改造后开关机构(贮压器和工作缸除外)的全部液压元件均封装在油箱内,减少了大量管路,从而减少了外部的渗漏点。采用锥形液压阀将原来的四级阀简化成二级阀,使液压系统效率提高,工作油压由原来的32.6 MPa降至26 MPa,降低了漏油的可能性。由于操作机构更新,220 V的直流操作电源,其分、合闸电流改为2 A,110 V的直流操作电源,其分、合闸电流改为4 A,提高了分、合闸操作的安全可靠性。为了与新机构连接,对每相支柱瓷套作如下改造:
  a)把断路器垂直拉杆(PC9017)的长度从598mm改为465.5 mm;
    b)更换瓷套连接法兰焊装;
    c)更换支柱瓷套间的密封件;
    d)检查支柱瓷套内拉杆的导向盘,更换不合格的;
    e)支柱瓷套改造后要经干燥处理。
  改造后断路器的固定方式,由原来的每相三点支撑改变为四点支撑,断路器安装基础亦应作相应的改造。改造工作流程见图3。

 

2 改造后的运行情况
  佛山供电分公司500 k V罗洞变电站及220 k V佛山变电站共有16组LW6-220型断路器在运行,1999年开始进行了第一组LW6-220断路器的改造,到目前为止,已进行了14组断路器的改造。余下的2组已安排改造。据统计,改造前每相开关的高压接头数量为46个之多,油泵频繁起动,每天2~3次,而改造后每相开关的高压接头数量减至18个,油泵起动次数约每5天一次,未见渗漏油迹(见表1),改造后的开关运行可靠性大大提高。

3 结束语
  LW6-220型断路器的改造是有效果的,达到换断路器节省约60%的费用,这是一个可以推广应用的改造。

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