邢台发电厂（以下简称邢电）总装机容量为1 290 MW，共有电站锅炉9台，其中^＃4～^＃7锅炉为HG670／140－9型锅炉，^＃8、^＃9锅炉为DG670／13．7－8型锅炉，据该厂锅炉压力容器安全监察委员会“锅炉压力容器爆破、泄漏月报表”统计，自1986年元月至1997年12月（其中1996年9月至12月因该厂锅炉压力容器安全监察工程师变动无报表），锅炉“四管”爆漏共计发生115次，“四管”爆漏主要原因为超温、磨损、焊接质量不良、高温腐蚀等，另外，机组检修过程中的以修代检问题，是“四管”爆漏事故居高不下的又一个原因。
1　邢电锅炉“四管”爆漏事故统计与分析
　　115次“四管”爆漏事故中，水冷壁29次、过热器32次、再热器7次、省煤器47次，分别占锅炉“四管”总爆漏事故的25．2％、27．8％、6．1％、40．9％。其中，属超温（包括长期过热和短期超温）22次，高温腐蚀1次，原材质原因13次，焊接质量不良26次，磨损27次，角焊缝开裂、锅炉放炮等其它原因26次。
　　因此，邢电锅炉“四管”爆漏的重点部位为过热器、省煤器、水冷壁，主要原因为受热面超温、磨损及焊接质量不良。据有关资料介绍，锅炉“四管”爆漏事故，占锅炉事故的50％以上，减少其爆漏次数对提高锅炉的可靠性尤为重要。
2　电站锅炉定期检验工作现状
　　电力系统传统的锅炉检修工作，对电站锅炉的安全可靠运行起到了重要作用，但随着锅炉运行参数的提高，仅仅如此还达不到经济满发的生产目的。为此，在电力系统恢复锅炉压力容器安全监察工作后，加强了焊工培训和无损探伤人员的培训考核工作，使锅炉“四管”爆漏事故有所减少，但还远不尽人意。
　　电厂在锅炉检修中，从管理到检修人员，存在着检验工作影响工期的思想，电站锅炉定期检验工作始终未得到重视。
　　为减少电站锅炉“四管”爆漏事故，河北省电力系统率先在机组大修中安排了技术诊断工作，在马头发电厂^＃6锅炉大修中创造了大修后半年无“四管”爆漏事故发生的好成绩，这一经验很快在河北省电力系统、华北电力系统推广，对提高电站锅炉的安全可靠性做出了重要贡献。然而，对焊口进行100％无损探伤检验，使焊工产生了依赖性，自身提高焊接技术的积极性没有充分发挥，曾发生焊工在检修换管工作中对接焊口仅打完底甚至只焊半圈就走的情况。加上某些无损探伤人员责任心不强及锅炉技术诊断工作的局限性，使锅炉“四管”爆破、泄漏事故又有所回升。
　　另外，当锅炉“四管”发生爆漏事故时，检修人员只顾抢工期，不注意利用抢修的机会对相应部位进行检查并分析爆漏原因，制定相应的防范措施，以减少或杜绝同类事故发生。
　　总之，近年来电站锅炉的定期检验工作从未规范化进行，各电厂均存在着以修代检的情况，成为锅炉“四管”爆漏事故居高不下的重要原因之一。
3　邢电加强锅炉定期检验工作情况
　　近年来，由于锅炉设备的特殊性、运行工况的恶劣性及锅炉燃煤煤质差等原因，锅炉“四管”爆漏时有发生。1997年10月邢电连续发生几次锅炉“四管”爆破、泄漏事故，在河北省电力公司、锅检中心领导及厂领导的支持下，在^＃7锅炉大修期间安排了锅炉压力容器定期检验工作，编制了“锅炉压力容器定期检验方案”和“锅炉压力容器定期检验计划书”并列入了该厂大修进度表内。
　　在机组大修开始前，建立健全了邢电锅炉压力容器检验站质量保证体系及各项管理制度，经过对^＃7锅炉进行检验，发现并彻底消除了对流过热器后部弯头严重球化、水冷壁管高温腐蚀、再热器长期超温及氧化腐蚀、炉外小管氧化腐蚀、省煤器磨损等严重影响锅炉安全运行的重大设备缺陷，^＃7锅炉自1998年1月3日大修后运行至12月31日，一年内未发生一次锅炉“四管”及炉外小管的爆漏事故。目前，锅炉定期检验工作还需进一步完善，检验工作质量保证体系还有待于改进。事实证明：锅炉定期检验是减少“四管”爆漏的有效途径之一。
4　减少“四管”爆漏的几点建议
　　笔者通过检验工作实践和学习其它电厂的先进经验提出以下几点建议，供同行参考。
　　a．各厂应按河北省电力公司文件要求，成立“锅炉压力容器检验站”并通过认证，有条件的单位要使锅炉压力容器检验站成为直属厂内领导的实体部门，并加强锅炉压力容器检验人员的技术素质培训与考核，做到持证上岗。由各厂的锅炉压力容器检验站负责本单位的锅炉压力容器定期检验工作，厂内各设备所属单位大力配合，使锅炉压力容器定期检验工作走向规范化、制度化，做到防患于未然。
　　b．强化焊接质量管理，加强焊工培训和金属技术监督人员的技术和思想素质培训工作，并制定相应的管理制度，激发焊工和金属技术监督人员苦练基本功的积极性，确保检修焊口质量。邢电“焊接质量管理制度”发布后，在^＃7机组大修中检修焊口总体一次合格率首次达到了94．8％。
　　c．强化锅炉承压部件、焊材等进厂验收工作，杜绝不合格产品进入锅炉内运行。
　　d．在锅炉定期检验工作中，对“四管”进行重点防磨防爆检查，对因结构所限不易检验的部位在大修中检修部门应创造条件尽可能多的让检验人员进行检验，减少检验工作死角。
　　e．深化锅炉压力容器安全监察工作，特别是对锅炉运行人员进行严格培训，严禁锅炉超温超压运行，延长锅炉“四管”使用寿命。
　　f．在锅炉定期检验工作中加强锅炉水质的监督检查工作，杜绝因结垢堵塞而造成的“四管”爆漏事故发生。

5　结语

　　随着市场经济的发展，电厂也将走向市场。减少“四管”爆漏，是提高锅炉运行安全性、可靠性的前提，也是保证电厂在竞争中立于不败之地的先决条件。充分认识到锅炉定期检验工作在电厂检修工作中的重要性，将锅炉定检工作逐步规范化，是减少锅炉“四管”爆漏次数，提高锅炉运行的安全性、可靠性的有效措施。