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发电机有功自动控制系统模式探讨           
发电机有功自动控制系统模式探讨
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-23 16:09:44
目前,绝大多数发电厂的发电机投入了有功发电自动控制系统(AGC),AGC系统的投入运行在保证机组安全、可靠运行的前提下,大大地提高了电网运行的安全、可靠性
一、单机组AGC控制模式:
单机组AGC控制模式有两种:遥控+遥调模式、单一遥调模式。
1、遥控+遥调模式:
      机组在这种方式下运行,由省调对AGC方式下运行的机组实行远方自动控制,省调端通过遥控方式实现对机组AGC投入和退出运行模式的远方自动控制,通过遥调方式实现对机组有功功率的自动控制。这种AGC控制方式的主动权在远方,发电机当地侧始终处于被控制的地位;省调侧对现场运行机组的压力、流量等诸多实时数据及实际安全情况全然无知,仅仅是在了解机组的有功、无功等为数不多的电气实时参数下实现对机组的远方自动控制,对现场机组的安全运行是极为不利的。

2、单一遥调模式;
      机组在这种方式下运行,AGC控制方式在当地,AGC的投、退由现场运行调度人员和省调值班人员通过调度通信完成,并由现场运行人员在DCS系统上完成AGC的投退。省调仅仅下传一个4-20Ma的AGC功率指令给当地的远动装置RTU,通过远动装置RTU的遥调功能来实现对机组的AGC自动控制。这种纯遥调调节的AGC模式,既有利于现场机组的安全运行,又能最大限度的满足电网调度的需要。

二、多机组AGC控制模式:
      单机组AGC模式运行可靠,但对两台太及以上的机组来说其经济性不可能达到最佳效益。在实际情况下若有一台机组因安全需要无法满足实际AGC指令要求,同时另一台机组又可以改变(增加或减少)AGC指令,现场运行人员只好通过人为干预的方式联系省调人员更改其AGC指令,这种方式固然可以,但不符合自动控制的理念,也大大的增加了调度端和现场运行人员的劳动强度。
      多机组AGC模式为:厂站端配置一台带有多路D/A转换板的计算机,接收省调侧下传的一个总的数字量型AGC指令,然后由计算机二次分配给各个D/A转换板,并由D/A转换板转换为4-20Ma模拟量送到DCS系统中,实现机组的AGC功能。分配方案正常情况下是自动的,紧急情况下可以手动,人工在线干预,从而在机组安全、可靠运行的前提下,最大限度地提升机组的经济性。
      多机组AGC模式可能存在的问题如下:
1、省调侧下传的一个总的数字量型AGC指令由下行通道传输,因此对下行通道要求较高,通道是否正常,质量的好坏、乱码等都是影响AGC指令正确的因素,如何对通道进行全面、可靠的监视是个需要探讨的问题。
2、厂站端分配计算机的软件系统的开发,诸如AGC指令的二次分配方案、AGC指令正确性的判断、人工干预等。
3、考核要求有很大的变化。随着“厂网分家,竟价上网”的实施,这也是个必须考虑的因素之一,因为目前AGC后台系统软件基本上是按照单机组功能做的。

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