为了保证工具供应，工具科应对每种型号尺寸的工具制订周转储备量定额。工具周伶储备量可分为车间工具周转储备量和中央：工具库工具储备量。
    计算工具周转储备量的工作量是很大的，为了减少计算工作量，通常可以用A B C分析法对工具进行分类，实行重点管理。品种不多、但占用资金多的贵重工具（例如，金刚石工
具、测量工具）应按工具的品种、型号尺寸进行储备优化计算，加强储备量定额管理，经常审查修改储备量定额。
    占用资金较多的、比较重要的工具（例如，铰刀、车刀、钻头等）可以按相近类制订综合储备量定额。
    占用资金少、品种多的一般工共（例如，锉刀、锯条等）可以用经验统计法制订储备量概略定额。
四、工具的日常管理
    工具的日常管理包括；工具的分类编号，二具的保管、领用、发放及报废等管理。
（一）工具的分类和编号
    工具的分类，是根据工具在生产中的作用和技术特征，用“十进位”的方法，把全部工具分成类，种、组、项、型，就是把全部工具分成十类，每类分成十种，每仲分成十组，每
组分成十项，每项分成十型。工具的编号是在分类的基础上进行的。工具编号的方法很多，有十进位法、字母法、综合法等，以十进位的分类编号法比较常用。
（二）工具的保管
    中央工具库、车间工具室及生产小组保管的工具，要有专人负责管理。
    所有自制、外购工具入库前，必须经过质量检验和计数。库存工具要妥善保管，采取防锈、防潮、防变形措施。如有损坏，应及时处理，分忻原因，采取改进措施。
（三）工具的领用和发放
  工具的领用，应实行凭牌（票）领取和以旧换新的办法。中央工具库对车间发放工具，车间工具室对工作地供应工具，提倡实行“送货上门”。对流水线上使用的工具，可采取线外调整、线内交换的办法，以提高设备的时间利用率。
（四）工具使用状况的技术监督和工具修理
    工艺装备使用状态的技术监督包括，经常检查车间工艺装备的使用状况，对工人进行技术指导，检查中央工具库、车间工具室和工作地的工艺装备的保管状况。
    工艺装备制订计划预修进度表，指导集中刃磨等。为了改善工艺装备的供应工作，缩短工艺装备修理周期，企业应实行夹具、模具及其它工装的计划预修制度。工艺装备的修理应在进度表规定的时间内完成。
（五）工具的报废与回收
   非消耗性工具 在使用过程中由于正常磨损失去精度、效能，不能使用和复修时，车间工具室应按报废标准规定填写报废单，经有关部门检验后，连同报废工具送废工具库。对消耗性工具，不必办理报废手续，但应定期回收。废旧工具可送专业化工厂或由本厂有关上单位修复、改制，加以利用。