图1

    从图1可以看出，在软硬件平台的基础之上，设备管理系统和其它系统一起构成了A公司信息自动化系统的基本功能模块。它是面向整个企业的信息系统，涉及到多个部门的管理业务和信息传递，因此，在进行系统分析时，必须从企业全局出发，综合考虑各相关部门的管理业务，统一规划，实现各尽所能，各取所需的统一系统。
    二、组织机构分析
    A公司的机构设置按照组织职能分为管理中心、商务中心、制造中心、和技术中心，从图2所示的简化了的组织机构图中可看出这几个中心下属的具体部门，及部门的业务方向。
    在机构设置中，与设备管理业务直接相关的部门包括技术中心工程部下属的设备科，主要负责设备台账的建立和维护，设备维修项目和设备改造项目的审查、报批和监管，以及维修预算的制定等与设备管理的计划和控制有关的事务；商务中心下属的配件部负责配件的计划、采购、收货、验收等工作；机械总部和电器总部下属的卷包部、制丝部、复烤部、动力部、物流部和通用部均设机修组和电修组，负责保障设备正常生产所需的所有维修以及润滑工作（在组织机构图中因篇幅原因未详细标出）；另外，物流部下属的配件库负责所有保障维修的配件和工具的管理。这些部门将是设备管理信息系统的主要使用者，负责设备管理信息系统原始数据的提供和维护。

  图2

    三、功能目标分析
    A公司设备管理信息系统的开发，将通过对企业设备购置、运行、维修、改进等各种技术活动的规范化管理，最有效地发挥设备效能，提高企业的生产效率和经济效果。
    该设备管理信息系统所要实现的功能自标包括：
    (1)支持设备运行、维护、报废等管理，对企业内的设备档案、运行状态、维修计划等进行维护、查询，为各级管理部门提供所需的设备统计、查询数据；

    (2)支持辅助编制设备维修计划功能；提供记录历次设备维修情况的输入、存储功能；提供反映维修计划、执行情况的相关数据；提供维修分析功能；
    (3)通过有效地进行设备运行状态检查以及各类定检，保证设备的安全运行，尽最大可能减少突发性故障次数，提高设备的运行寿命，缩短维修周期，以达到降低成本的目地；
    (4)提供设备完好率、利用率、设备效率、设备事故等统计数据，以反映设备技术状态和管理水平；
    (5)与备件仓库调度管理系统集成，制定合理的备件库存管理计划，灵活把握库存、采购、存储、质检等多角度的管理，动态地进行库存跟踪，在保证维修周期和维修质量的基础上，合理地保持库存量，减少库存积压；
    (6)对工作指令和工卡系统进行有效管理，使之在设备维修工作中充分发挥管理、监督和数据归集的作用；
    (7)通过有效的数据采集和数据积累，对信息进行趋势分析和判断、更加合理的指导生产和管理；
    (8)设备管理系统应将全厂的设备管理部门联系起来，达到数据共享，形成一个完整的设备管理体系，实现整个A公司的设备及设备维护业务的统一管理。
    四、业务流程分析
    作为A公司信息自动化系统主要子系统之一的设备管理信息系统，要实现A公司设备台账管理、设备维修与维护管理、配件管理等功能，将全厂的设备管理部门、设备使用部门、配件管理部门、财务等相关部门联系起来，达到准确、及时的业务信息的共享，形成如图3所示一个完整的设备管理体系，为设备管理职能部门及相关部门提业务信息和决策支持信息。

 
图3

    A公司的设备管理包含以下业务内容：
    1．设备基础信息管理
    是对设备管理基础信息的建立和维护，包括设备代码、设备台账、机型所属配件信息、机型所属部位信息、设备随机资料和设备资产移动信息等的建立和维护。设备与其台账、资料、移动信息通过设备统一代码联系在一起；而设备与各层次使用单位的关系则通过层次代码体系加以保证；在机型一级通过机型所属配件信息、机型所属部位信息建立设备维修、改造、润滑及配件库存管理所需的相关信息；并建立和维护设备管理所有标准化管理代码。使管理部门能随时掌握设备资源状况，同时，为设备维修、改造、润滑管理提供所需的设备基础数据基础。
    2．设备维修管理
    设备使用部门根据设备使用的实际情况，及设备基础信息的内容、生产规划中生产主计划的安排，提报年度的立项维修计划，经过项目管理部门的审查和协调后，制定正式的立项维修计划，交由维修部门实行。维修部门在进行维修资源和维修能力的合理配置后，编制详细维修作业计划，进行预防维修工作，同时进行设备故障发生后的紧急维修，维修工作结束后提供维修的详细信息，包括维修报告、故障报告、事故报告等相关信息，用于维修活动的控制，并且对维修活动进行维修分析，以对今后的维修活动提供参考和指导。
    3．设备改造管理
    对于造成设备经常性故障，导致生产损失；或是影响设备效用发挥的设备设计上的不合理因素，通过进行设备改造，可以提高设备的利用率和效率，保证生产的正常进行。设备改造管理正是为了达到这个目的。

   设备使用部门根据设备的实际使用情况和维修分析信息、设备基础信息的内容，以及生产规划中主生产计划的安排，提报年度的立项改造计划，经过项目管理职能部门的审查和协调后，制定正式的立项改造计划，交由维修部门实行。维修部门在进行资源和能力的合理配置后，编制详细改造作业计划，改造工作结束后提供设备改造报告，包括改造内容、费用、工时等相关信息，用于对改造活动的控制。
    4．备件管理
    对配件的计划采购工作进行全过程的管理和控制，各个环节的运行状况均有反馈信息加以描述，达到配件计划采购工作有序而切实地进行。包括配件的需求管理，采购计划的制定，按照计划进行的采购工作的管理，和配件到货后的检验工作管理，并对采购行为的全过程进行跟踪，对各个环节的运行情况进行汇总统计。
    5．库存管理
    库存管理包括入库管理、出库管理、库存盘点、库存期末处理、库存分析、报废管理和外销管理。用于维护配件库存基本信息，实时处理各种出入库凭证，确保动态库存数据的正确，随时查询各种库存信息；库存分析功能针对配件库，及时分析库存构成及数量情况，以降低库存资金占用，并为制定采购、需求计划提供可靠数据；报废管理和外销管理针对处理库，用于不再具有使用价值的配件或积压配件的管理。
    6．故障管理
    设备故障管理是设备管理的一个重要方面，从不同角度对设备故障进行统计分析，对设备管理工作具有重要意义。通过建立设备故障树，可以在设备发生故障时根据故障现象快速查询到可能的故障原因，为解决故障问题提供保障。设备故障管理主要包括：收集整理设备故障信息，掌握设备故障规律，建立设备故障树，提供设备维修技术支持，降低设备突发故障。
    五、性能需求分析
    从实用、好用的角度出发开发A公司设备管理信息系统，建立面向企业设备管理全过程的管理与控制系统，在设计过程中主要考虑以下原则：
    1．可操作性
    原始信息皆由各相关部门录入，系统应尽量减少操作员的数据录入量，录入数据尽量通过设计下拉列表框来选择录入，这样的处理同时也避免了许多录入异常现象的发生。数据输入的格式应符合业务习惯，并且直观、方便。要求系统处理的数据能准确无误，同时输出信息要求直观、简洁。
    2．可靠性
    系统运行具有较高的可靠性，提供严格的并发控制，确保数据的一致性和正确性。
    3．实用性
    从用户的实际需要出发进行系统开发，不盲目追求高新技术的应用。
    4.安全性
    系统安全措施可靠、高效、可维护性好，有权限控制、口令控制、临时锁定控制，其中口令录入界面便于系统识别登录用户。
    5．可维护性
    为了保证系统的可维护性，要求具有详细的文档资料，同时，要求系统在功能设计上考虑可扩展性，以满足业务变动的需求。
    6．可移植性

    系统开发完成后，要能运行于任何由Windows NT/Windows 9X操作系统所构成的计算机网络环境下。
    通过对A公司信息自动化系统总体结构和组织机构的介绍、以及对设备管理系统目标、业务流程、软件系统性能需求的分析，描述了A公司设备管理信息系统的系统需求，为下一步的系统设计打下了良好的基础。