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设备管理要为企业经营服务 |
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| 设备管理要为企业经营服务 |
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作者：未知 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2006-11-3 22:12:39  |
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中信重型机械公司（原洛阳矿山机器厂），是上世纪50年代建成的大型企业，主要提供大型矿山机械成套设备。近几年，公司为适应市场，调整了产品结构。除生产大型提升机以外，产品也向冶金、建材大型成套设备方向发展，同时开拓了水电行业大型机械设备（钢球煤磨机、启闭机等）市场。因此，我公司的设备结构需要作相应调整。
目前，产品的竞争日趋激烈，质量和交货期的要求也越来越严，因此，确保良好的设备技术状况以生产高质量的产品，成了设备工作当务之急。但是，我公司属老企业，设备老化严重，近几年又资金短缺，用于设备更新改造的资金较少，技术改造贷款也严重不足。在此情况下，为适应产品结构的调整，我公司走了一条投入少、见效快的路子，采取了以下措施，并取得了一定成效。
一、盘活现有设备资产存量
我公司共拥有生产设备近8000台，其中主要生产设备2300多台，中小型设备占70%以上，而且，逾龄设备占70%多。这样的设备结构状况与产品向大型化方向发展极不适应。同时，设备利用率比较低，部分设备常年闲置。近两年，我公司积极盘活设备资产，对状况差应报废的设备逐步淘汰报废，对闲置积压设备积极对外调剂，所收回资金实行专款专用，全部用于设备的投入。
近两年，我公司共报废设备485台，原值754.5万元；转让设备220台，所得收入近400万元，一定程度上弥补了设备投入资金的不足。
二、进行老设备的更新改造
针对磨机、回转窑和启闭机等产品中筒体结构趋向大型化，原有卧式车床、立式车床、滚齿机、热处理炉和铆焊设备能力都受到限制，因此，必须进行更新改造，以满足新产品加工的需要。1999年以来，首先将一台C61200型（Φ2m×10m）重型卧式车床的主轴箱加高1m，使加工直径扩大为Φ4m，同时进行数控改造，提高了机床效率。其次，将一台闲置20多年的T21100A型中心高为1.60m、床身长20m的深孔钻镗床进行改造，主轴箱加高1.5m，自制安装了走刀机构，同时润滑系统进行制冷改造，电气系统进行数控改造，使整台设备面貌焕然一新，成为一台规格为Φ6.2m×17m的重型卧式数控车床，扩大了卧式车床的加工能力。再次，将一台规格为5m×12m的热处理炉改造，使炉体高度由4.8m加高到5.8m，保证了直径为5m左右的大型筒体件的热处理工序。以上三项共投资180万元。
另外，针对公司产品铆焊件所占比例较大，且趋向大型化，而原有铆焊能力有限，成为“瓶颈”制约生产，于2000年更新了各种电焊机近20台，自制了100t焊接转胎和焊接升降车，新安装了6.5m×6.5m多功能自动焊机一台，共投资近200万元。
三、抓关键机床的精度调整
公司共有大型关键机床80台，平均役龄23年，这些设备承担着公司主导产品的加工任务。为了保证加工精度，对精度超差的设备除安排修理以外，并适时进行精度调整。由总机械师带队，组织公司设备修理的骨干人员实施。1999年以来，共进行了精度调整的关键机床20台。如Φ3.4m双柱立车、Φ5m双柱立车、Φ6.3m 双柱立车、Φ10m单柱立车、Φ160落地镗床、Φ250落地镗床和1680型床身10m的重型卧式车床等。其中，一台Φ5m双柱立车的工作台端面跳动由原来的0.1mm调整到0.04mm，工作台定心孔的径向跳动由原来的0.08mm调整到0.03mm:Φ10m单柱立车的工作台端面跳动由原来的0.12mm调整到0.02mm，垂直刀架移动对工作台平行度由原来的0.5mm调整到0.02mm，使这两台立车主要几何精度超过了机床出厂的精度标准，保证了出口产品的加工质量要求。
四、开展全员设备管理与维修活动
1.抓宣传与培训工作，提高全员意识。近几年，开展板报展览、知识竞赛多次；各单位设立设备管理与维修宣传固定标语；进行各类设备管理与维修人员岗位培训30多期，其中操作工操作规程与维护规程培训20期。
2.建立设备例会制度。总公司每季度召开一次设备工作会议，总结、交流、协调和安排设备工作。各子公司、直属厂、分公司等单位每月召开一次单位设备例会，总公司主管领导与管理人员参加，做到上下交流，互相沟通。
3.开展“红旗设备”竞赛活动。每年对50台左右设备进行年综合检评（包括利用率、技术状况、保养情况、无事故等），年终获“红旗设备”称号的，公司给予表彰与奖励，并由公司领导挂旗到机台。此活动的开展调动了操作工保养设备、爱护设备的积极性，以点带面，减少了设备故障。
4.成立修理专家服务队。由公司组织各单位在设备修理方面有丰富经验的工程技术人员与修理技师组成修理专家服务队，帮助解决设备故障修理中的疑难问题，实施故障诊断，提出修复方案。此举大大缩短了故障停机时间，深受各单位的欢迎。
5.对重点关键设备实行点检制度和工作台吊检制度，预防重大设备故障和事故的发生。
6.组织半年一次的综合检评活动。每半年在全公司范围内进行一次设备综合检评，促进了各单位之间的学习与交流。公司对存在问题多的单位限期整改，对优秀单位进行表彰与奖励，此项活动的开展对公司整体管理水平的提高起到了促进作用。
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| 资讯录入：设备管理 责任编辑：设备管理 |
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