ABC分析法又叫分类管理法或叫重点管理法。这种方法的基本原理是处理任何事情都要分清主次、轻重，区别关键的少数和次要的多数，根据不同的情况进行分类管理。7元以上的零件成本占总成本的74．6％，零件数占零件总数10％，作为A区；约占30％的零件成本占总成本的18．5％，作为B区；其余60％的零件仅占总成本的6．9％，作为C区，绘制ABC曲线如图11一29所示。这样可把重点放在A、B两区，特别是A区零件可以作为价值分析的目标。
         (2)功能分析  对洗衣机的全部零件进行功能定义、功能整理、绘制功能系统图。经过整理，按功能体系排队，洗衣机分为四个功能系统：①控制分系统；②动力及传动分系统；③容器装置；④外观及保护分系统。依次绘出功能系统图，进一步明确了各零部件的基本功能和实现该功能的手段；明确了哪些功能是多余的，哪些功能是不足的。例如，设计中重复多处使用的防振胶垫，有几处是多余的，应予取消；洗衣机的外观装饰则功能不足，应予加强。
         (3)功能评价  对选为分析对象的A区10个零件进行评价。首先组织设计师、工艺师、老工人和车间干部根据各零件的基本功能、辅助功能和外观功能，利用强制确定法给各零件评分，计算出零件的功能系数(表1-2)。其次是计算零件的成本系数和价值系数。绘制成本一功能的最佳适应区(图1-2)。

表1-2   A类零件功能系数表

        曲线方程X2-Y2=2S, S取值应视价值分析要求的高低而定，此题取S=5，X2－Y2＝10
        (4)发动群众提革新建议  该厂一方面组织专门的力量对电动机、盖圈(成本—功能曲线区域外右下侧的坐标点)等进行功能费用分析，另一方面把洗衣机的零件成本和功能分析的资料发至车间，动员群众人人出主意想办法，提出降低成本、改进功能的建议。
        建议内容包括零部件、原材料供、产、销的全过程，如哪些材料可以更替或改换供应点，哪些零件可以改变设计结构，哪些工序可以改变加工方法等等，如表1-3所示。

表1-3  考虑用户意见的材料选择方案

        (5)制定实施方案  电动机是外购件, 42.6元／台，占洗衣机总成本的17%。价值系数为0.84,处于功能一成本曲线外右下侧，对成本影响较大，故公司组织了专门的分析小组对国内8个电动机厂的16台样机进行全面测试，通过技术经济的综合比较，从中选择了三种性能最好、价格最低的电动机作为定货对象。仅此一项就使洗衣机单台成本下降5.08元。盖圈采用不锈网1Cr18Ni9Ti,使单台价格达26.85元(17.1元/kg )，价值系数0.63，成本偏高。经过分析，盖圈的功能是连接内外筒及防腐、密封，它在洗衣机中只起辅助作用。经过对多种材料方案的比较和试验表明：选用OCr13不锈钢代替1Cr18Ni9Ti材料更换后，单台成本又降低17.43元。对洗衣机动力系统的功能分析中，发现挡水板的功能是防止电动机进水，但装在风扇轮和电动机之间不利于电动机冷却。经过分析，稍稍加大风扇便可以起到挡水防潮的作用，从而取消挡水板，降低成本1.34元／台。
        内筒成本为25.05元，价值系数0.99，原内筒冲压用的冲床，效率低，大马拉小车。现购进三台冲床，建立专用生产线，以提高效率、降低工时。接着又建立了轴壳流水线、自动烤漆线和总装生产线，使单台工时由原来的39h降到25～27h时间定额下降40%以上。
        价值分析前后，洗衣机成本费用的变化如表1-4所示。

 表1-4   洗衣机的成本费用(单位：元)