摘要 介绍了CPU自带模拟电位器用作设定定时器预置值的方法，结合其在胶囊充填机改造中的应用实例，说明灵活应用其可减少硬件、降低改造成本。
一、前言
小型PLC控制系统中，经常需要在生产现场调整精度不高的时间参数，使用人机界面或拨码开关，会增加成本，采用CPU模块自带的模拟电位器（POT）用作定时器是一种巧妙的办法。
YJF- 15型胶囊充填机根据充填物不同，进行自动供料时，要求实时调整按时和定时供料间歇时间。采用S7-200 CPUEM224，实现上述要求而不增加硬件。
二、定时器预置方法
西门子S7-200 CPU EN224模块端盖下提供两个模拟电位器0和1，用小螺丝刀旋转位置转换为0~255之间的数字值，分别保存在特殊存储器SMB28和SMB29中。
通过MOVB（字节移动）指令将SMB28 、SMB29中数值传送至累加寄存器AC，再赋予定时器PT值，改变SMB28，SMB29中的值，就可实现对定时器预置值的调整。
三、设备改造方案
胶囊充填机有手动、定时、自动供药三种方式。运行时除手动方式随时可选外，自动和定时方式只能选一种。机器料盘在转动过程中，料位总是在波动的，为避免供料电机频繁启停，要求当料位传感器检测到缺料时，供料电机启动后持续一定时间，这一时间称为跟随时间。定时供药状态时，供药和间歇构成供料的一个周期。供药、间歇、跟随时间是需要控制的三个时间参数。采用模拟电位器来实现对它们的调整。
先把SMB29内代表模拟电位器0位置的值送于累加器ACl，把SMB29内代表模拟电位器1位置的值送于累加器AC2。程序梯形图如图1。
 
在定时供药状态时，用AC1确定供药时间T37，用AC2确定间歇时间T38。梯形图如图2。
T37、T38时基均为100ms，它们的调整范围为0~25.5s。
在自动供药状态时，用AC1确定跟随时间T39。梯形图如图3。
T39时基为100ms，它们的调整范围为0~25.5s。
四、实施效果
将PLC利用PC/PPI电缆和SETP7-Mi-croWIN32进行通信，程序下载后，进入排错菜单的程序状态窗口中，调整电位器0和1，观察SMB28和SMB29数值在0~255之间变化，记录电位器位置及相应数值，依据此记录为电位器制作刻度盘，以后生产中据此可进行时间整定。对六台机器进行了改造后，依据工艺要求将SMB28设定为55（实际时间为55×0.1＝5.5s），SMB29设定为30（实际时间为30×0.1=3s），满足了生产工艺的要求，降低了改造成本。
模拟电位器用途很多，比如可配用数码显示用于计数器预置值的调节，使用的方法同定时器基本一样，在设计或改造系统时灵活应用它们，无疑既方便又经济。
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