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PV03054A自动关闭处理过程及故障分析
★★★
PV03054A自动关闭处理过程及故障分析
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2008-5-27 19:42:45
1997年9月9日6时10分,PV03054A自动关闭,主控操作失灵,造成全厂停车。
PV03054A是我厂中压蒸汽管网的一个重要调节阀,它的作用是将高压蒸汽减压送入中压蒸汽管网以达到稳定中压蒸汽管网压力的目的。此阀为事故开调节阀,在事故状态下(断电或断气)应该全开。而这次事故是阀门关闭,从阀门的作用方式(FO或FC)这个角度分析,似乎讲不通。为了尽快排除故障,在现场用仪表仿真仪对该阀进行检查。无论对该阀加或减信号,阀门均不能动作,据此初步判断为阀门定位器故障。
首先对阀门定位器的气动放大器进行解体检查,发现放大器输出控制阀球面粘有许多块状灰尘且较硬。这样就证实了故障发生在阀门定位器上。
故障分析:由于放大器输出控制阀球面异物的存在,在调节过程中,使球面产生位移后不能复位,控制阀保持一定开度,从而使放大器输出不受输入信号的控制,因此使调节阀关闭后不能动作。这也是主控操作失灵的原因。放大器控制阀球面灰尘是通过放大器排气孔(排气孔过大且多)进入的。在调节过程中,由于放大器时有排气,这样在放大器输出控制阀球面处就形成一个负压区域,将落入排气孔内的灰尘吸入粘附在球面上日积月累形成块状灰尘。在拆卸放大器过程中,由于阀门定位器丝扣损坏,更换了新的备件后,调节阀即恢复了正常。
在对此阀故障处理完成后,又对有类似放大器的两个调节阀PV03049、LV05007A进行了检查,都有少量灰尘进入放大器,随即进行了清洗,以防类似事故的发生。
文章录入:设备管理 责任编辑:设备管理
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机组润滑油系统压力故障应急处理措施
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