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刷镀技术的特征         ★★★
刷镀技术的特征
作者:未知 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2006-11-2 19:53:27
       刷镀技术得到的镀层与槽镀能得到的镀层在质量上是一样的。能够用于提高防腐蚀性、耐磨性、导电性、钎焊性等目的。尤其是能够高速度得到厚镀层,对磨损、切削加工误差的部件,用此法推镀容易恢复尺寸。并可得到针孔少的电镀层。而且,因阳极包布对被镀面进行了摩擦,可看出对基本体的凹凸不平也有相当好的整平效果。与槽镀相比刷镀有以下优点:
        1.便携性:刷镀类似于弧焊工,可以把设备很方便地带到要镀的场所。   
        2.操作容易:只要经短时间的讲解,任何人都能操作,不需特别的专门电镀知识。 
        3.快速性:沉积速度是槽镀的30-60倍。 
        4.质量便于管理:在工厂使用充分保证质量的电解液和精度高的机械设备,可以准确地控制镀层厚度。可以修正轴、孔的锥度和椭圆度。 
        5.工艺制度完善:对各种金属的前处理工艺完善,对铝、不锈钢等也能得到附着牢固的镀层。 
        6.应用场合:即使是组装着的机械,也不必拆卸部件,而可在必要的部位进行电镀。 
        7.可镀大工件:由于不入电镀槽,所以解决大的、长的、重的零件的电镀问题。 
        8.遮蔽:可以省去或减少进行遮蔽和去除遮蔽的麻烦。  
        9.热变形:由于工艺温度一般不超过60℃,所以用于热变形敏感的轴、模具等工件,不必担心热变形。 
        10.镀层的修补:在镍、硬铬等上面也能重叠镀。所以能对不良镀层或厚度不足部位进行补镀。 
        11.同轴度高:由于工件在转动情况下电镀,镀层在圆周围方向基本一致,不会产生椭圆度。 
文章录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
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