优点:       1)密封可靠,在长期运转中密封状态很稳定,泄露量很小,其泄露约为软填料密封的1%:

2)使用寿命长,在油,水介质中一般可达1~2年或更长.在化工介质中一般工作半年以上:

3)擦功率消耗小,其摩擦功率仅为软填料密封的10%~50%

 4)轴或轴套基本上不摩损:

 5)维修周期长.端面磨损后可自动补偿,一般情况下不需要经常性维修:

6)抗震性好,对旋转轴的振动以及轴对密封腔的偏斜不敏感:

7)适用范围广,机械密封能用于高温,低温,高压,真空,不同旋转频率,以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封.

 缺点:

 1)较复杂,对加工要求高

2)安装与更换比较麻烦,要求工人有一定的技术水平

3)发生偶然性事故时,处理较困难.

价高密封前的准备工作:

1)检查机械密封的型号.规格是否合设计图纸的要求,所以零件(特别是密封面,辅助密封圈)有无损伤.变形.裂缝等现象,若有缺陷,必须更换或修复

2)检查机械密封各零件的配合尺寸,粗糙度,平行度是否符合设计要求

3)使用小弹簧机械密封时,应检查小弹簧的长短和刚性是否相同

4)检查主机的窜动量.摆动量和绕度是否符合技术要求,密封腔是否符合安装尺度,密封端盖与轴是否垂直,一般要求:轴窜动量不大于±0.5mm:轴摆动量(旋转环密封圈处)不大于0.06mm:轴最大绕度不大于0.05mm:密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03~0.05mm

5)应保持清洁,特别是旋转环和静止环密封面及辅助密封圈表面应无杂质.灰尘.不允许用不清洁的不檫拭密封面.

6)不允许用工具敲击密封元件.以防止密封件被损坏