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[推荐]液压润滑系统污染控制的新发展       ★★★
液压润滑系统污染控制的新发展
作者:佚名 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2006-12-24 15:44:49
荐的目标清洁度,在我们的设备管理和维护中可以进行参考,结合现场实际情况,选择合理的清洁度目标。
    选择了合理的清洁度,还要使设备在长期的运转中达到这个清洁度并保持稳定,这就要了解、应用污染平衡原理,即:保证系统有足够的过滤能力,使系统的过滤能力与污染物的浸入或生成能在合理的清洁度基础上达到平衡。这也是清洁度控制的目标。
    只有达到了这个目标,我们才能使液压润滑系统的清洁度长期得到保持,而不会出现在现场中经常遇到的,油液经过过滤处理达到了清洁度标准,运行一段时间后不行了,清洁度下降,又要再处理,这样一种不断的循环。实际上,这种情况就是系统过滤能力不足,或污染侵入量过大,这时,就要考虑对过滤系统进行改造,提高过滤能力,或对设备本身改造,减少污染。近年来,我们就是依据以上原理对多个液压润滑系统进行了改造,降低并且能长期保持合理的清洁度水平,取得了很好的效果。四、控制系统污染的主要措施
    在我们对系统的管理、维护中,要有效控制污染,达到清洁度控制的目标,实现设备的主动维护,我们体会到,要重点要做好以下工作:
   1、选用合理的过滤精度  
   过滤器是液压润滑系统滤除杂质的关键元件。介质中的杂质,除油箱可沉淀一部份较大颗粒外,主要是靠滤油装置来滤除。选择合适的过滤器及精度对系统的污染控制有重要的意义。
    过去,我们常常用名义精度来选择过滤器,但是,这是不准确的,名义精度的概念本身就不明确,往往就是生产厂家给定的值,没有考虑过滤效率,不少产品精度很差,根本达不到系统要求。而国外和部分国内的重要公司引入和采用了一个新的概念,过滤比---β值,可用公式表达:
                       βn= Nu/Nd
    其中,Nu是过滤器进口处油液单位体积中大于某一尺寸的颗粒数,Nd是出口处大于同一尺寸的颗粒数,它的含义就是大于某一尺寸颗粒在过滤器前后的比值,实际上表示了过滤器对大于某一尺寸颗粒的过滤效率。β值能够准确的描述过滤器的过滤能力,得到了世界上的广泛承认和推广,目前,国际标准(ISO4072)已规定β10作为评定过滤器精度标准。而原来所谓的名义精度等是没有考虑过滤尺寸和过滤效率的,也是不准确的,必然要被逐渐淘汰。
    但是,现在我们使用的国产滤油器甚至国外的部分滤油器,仍然很少在性能指标中标有βn值,部分滤油器标注的过滤精度实际上是名义精度,这就造成一个错觉,我们在不少系统就发现,说起来,过滤精度很高,但实际上系统还是很脏,清洁度很差,系统故障频繁,其原因往往就是过滤器精度实际上很差,根本达不到系统要求。这种情况不在少数,我们在选用过滤器时,必须充分重视。
    2、循环过滤系统的应用  
    循环过滤系统是提高和保证系统清洁度的一个重要措施,对精度要求高或污染严重的系统,更是这样。加设单独的过滤循环系统,具有流量大、精度高的优点。无论国内、国外设计的高精度系统中,都采用了循环过滤。与系统主回路上的过滤器相比,它可以选用精度较高的过滤器,而不用担心过滤器精度太高造成堵塞,影响系统工作,从而可以提高整个系统的污染度控制等级。还可以在循环过滤系统上安装油水分离等脱气脱水装置,也不会对系统造成影响。
    为了获得好的过滤效果,循环系统最好选用全流量过滤,过滤流量与系统工作流量相匹配,使系统工作介质能得到及时过滤。
    在我们工作中,对于过滤能力不足的系统,就对多个系统采用了新增或改造循环过滤系统的方法,并在循环回路中选用精度较高的过滤器,有效改善了清洁度,取得了显著效果。
    3.加强系统污染的动态监测  
    污染状态动态监控是实现设备主动维护的基础,也是污染控制的一个重要方面。随着油液监测技术和设备不断发展,便携式检测仪、在线检测仪等仪器的性能不断提高,应用逐渐广泛,PALL、英特诺曼等公司都有这样的产品,即可用于一般油液检测,也可用于水乙二醇等介质,连接方便,在现场几分钟就可以产生按ISO或NAS标准的结果,结果还可以储存、打印。通过这些仪器的应用,我们就能够随时了解系统的污染情况,掌握污染的变化趋势,并进行分析,有针对性的采取措施,把问题消于起始状态。
    我们有的设备采用定期换油,往往造成油液的浪费。如果我们能够对系统污染进行动态检测,就能及时掌握污染情况,通过趋势分析,寻找变化的原因,在此基础上决定对系统进行处理还是更换。实际上,不同的油液使用寿命不同,同一种油液用于不同的设备、环境、不同的维护条件,使用的期限也有很大差异。只有对系统污染进行动态检测,才能及时了解油液污染情况的变化,保证设备始终处于受控状态,使我们的技术和管理水平上一个台阶。 在污染的检测分析中,还可以结合铁谱和光谱的检测,光谱可分析油液中元素含量,弥补铁谱不能分析有色金属的缺点,铁谱可以检测磨损颗粒的形状、分布,弥补光谱无法判断磨损类型的缺点,两者互补,更准确地分析油样带来的有关污染和磨损信息。
    4、在使用、维修设备时控制污染   
    在我们日常的设备使用、维修中,也要注意减少系统污染。一个重要的方面是在设备检修时,不要造成污染,这就要求在检修时处处小心,做到:不将污染物带入或遗留在系统中;元件、管道装拆时,把油口包住,防止污染物进入;换上的元件安装前应是清洁的;加入新油时应经过过滤等等,总之,在检修的各个环节都要注意防止污染。在我们的工作中就发现,不少检修人员对系统污染认识不足,施工中元件乱摆乱放,拆下的管道、元件也不包口,造成施工中新的污染,对这些问题,一定要加强指导和监督,尽力避免。
    在日常的运行维护中,还要注意检查设备密封部位,杂质可能会从密封不良部位进入系统,而泵吸入管和轴密封等低于大气压的地方还会漏进气体。对密封不好的部位,要及时处理或更换。如空气滤清器要完好、有效,油箱上的注油口,不用时要密封好,吸油管和回油管通过油箱处,也要密封好。
    要及时清洗、更换滤芯等元件,在特殊情况下,如整个系统受到大的污染,还要重新清洗油箱及管道。清洗或更换

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