摘  要：分析了NBK511系列FZC-2.7/0.8-3型振动给矿机振动台板与溜井间贴压式间隙密封的缺陷，提出了改进措施。通过加焊边侧板、改变溜井铜室浇灌结构等，大大延长了橡胶的使用寿命，减少了维修工作量，减轻了振动电机的负荷，取得了可观的经济效益。
    关键词：振动给矿机,密封方式,改进
    我矿使用的NBK511系列FZC-2.7/0.8-3型振动给矿机振动台板与溜井间采用贴压式间隙密封，此种密封形式存在许多不足之处。为此，我们设计制造了一种新的密封方式—橡胶侧装式密封。经长期实践，其使用效果良好，并在我矿推广。
    一、贴压式间隙密封缺陷分析
 

    1．矿石将密封橡胶2与振动台板1压在一起，给矿机工作时，台板产生的上下激振传至密封橡胶，造成橡胶破裂。橡胶密封通常每月需更换一次，如此频繁的维护作业，给生产管理带来很大困难。另外，密封橡胶给振动台板的反作用力也造成振动电机负荷加大，尤其是电机启动的瞬间，过大的启动电流极易烧毁振动电机。
    2．裸露在溜井铜室的橡胶压板及螺栓3容易被落下的矿石砸打，使压板及螺栓变形、松动，造成密封橡胶脱落。由于压紧螺栓被焊在溜井预埋钢板4上，一旦遭到破坏，更换非常困难。
    3．清理、更换密封橡胶时，作业人员需在振动台板上工作，狭小的空间不利于操作；溜井顶上虽有支护物，也不能确保作业安全。
    二、橡胶侧装式密封结构
    为避免密封橡胶与振动台板压在一起，设计侧装式密封时，在振动台板和溜井内壁上都作了一些
改动（见图2)。
    1．在振动台板1的两侧及后侧加焊边侧板。
    2．改变溜井嗣室浇灌结构，预埋联接钢板4时，焊上两条90X90mm的
角钢，用于安装密封橡胶2。

    三、效果
    1．改进后密封橡胶直立安装于振动台板溜槽内，橡胶与台板间最多只有摩擦力，橡胶磨损大大减轻，使用寿命可达半年乃至3个季度，是原来的6-9倍，极大地减少了维修工作量。同时也减轻了振动电机的负荷，因超负荷烧毁电机的情况再未发生。
    2．压板及螺栓受到嗣室硷的保护。另外，螺栓不需焊接在预埋钢板上，即使损坏更换也非常简单。
    3．振动台板尾部加焊挡板后，碎石及泥浆不会从侧边滴漏，确保了机架底部的清洁卫生。
    4．改进后，溜矿井下部f室开阔，检修电机等更为方便，更换密封橡胶也可在振动机溜槽内、外两侧同时作业，安全快速。
    此项技改为我矿创造了可观的经济效益，获矿优秀科技成果奖。