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乳化泵司机操作规程           ★★★
乳化泵司机操作规程
作者:未知 文章来源:网上收集 点击数: 更新时间:2009-4-18 20:53:23

    一、一般规定:
    1.乳化泵司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
    2.乳化泵站应配备两泵一箱,乳化泵和乳液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下,一台泵工作,一台备用或检修。
    3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善处理遮盖。
    4.电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。
    5.有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
    6.供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。
    7.司机要按以下要求进行定期检查、检修:
    (1)坚持每班擦洗一次油污、脏物;
    (2)坚持每天更换一次过滤器网芯;
    (3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次;
    (4)坚持每10天清洗一次过滤器;
    (5)乳化液箱至少每月清洗一次;
    (6)各种保护装置由专管人员每月检查一次;
    (7)水质每季度化验一次;
    (8)过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。
    二、准备、检查与处理
    A.准备:
    (1)常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。
    (2)必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等;
    (3)油脂:润滑油、机械油、乳化油等。
    B.检查与处理
    司机接班后、把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查:
    (1)泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水;
    (2)泵站的各种设备清洁卫生情况;
    (3)各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞,检查盖的螺钉;
    (4)减速器的油位和密封是否符合规定;
    (5)泵站至工作的管路接头连接是否牢靠、漏液;
    (6)各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏;
    (7)乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液压支架3%-5%,单体液压支柱2%-3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
    (8)配液用水进水口压力是否在5×105帕以上;
    (9)乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;
    (10)电动机,联轴节和泵头是否转动灵活。
    10.拧松泵吸液腔的放气堵头,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。
    11.起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发现问题,及时处理,否则不准工作。
    (1)泵运转是否平稳,声音是否正常;
    (2)卸载阀,安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;
    (3)过滤站的脏物指示器是否正常,进出口压力提示的压力差是否在1.5-3.0兆帕之间;
    (4)压力表的指示是否正常准确;
    (5)柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑的压力是否在2×105帕以上;
    (6)各接头和密封是否严密,无滴液;
    (7)乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠;
    (8)控制按钮是否灵敏可靠。
    三、操作及其注意事项:
    12.接到工作面用液开车信号后,要向工作面喊话“开泵了”,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。
    13.运行过程中应注意以下事项:
    (1)各种仪表显示情况;
    (2)机器声音是否正常;
    (3)机器温度是否超限;
    (4)乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内; 
    (5)柱塞是否润滑,密封是否良好;
    (6)乳化液箱盖是否平整严实;
    (7)乳化液箱内乳化油液面是否有污染物;
    发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。
    14.发现下列情况之一时,应立即停泵:
    (1)异声异味;
    (2)温度超过规定;
    (3)压力表指示压力不正常;
    (4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;
    (5)控制阀失效、失控;
    (6)过滤器损坏或被堵不能过滤;
    (7)供液管路破裂、脱开。
    15.事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作:
    (1)打开手动卸载阀使泵空载运行;
    (2)关闭高压供液阀和泵的吸液阀;
    (3)按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。
    16.注意事项:
    (1)必须确认信号,信号不清不开车;
    (2)修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件;
    (3)乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本规程规定;
    (4)不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;
    (5)在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀;
    (6)要尽量采用同一牌号,同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后。都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到合格为止。要定期化验测定水质,其PH值、氯根、硫酸根和机械杂质等不准超过规定;
    (7)在接触器触头粘住时,可用隔离开关停泵,其它情况下只许用按钮停泵。
    17.接到班长收工命令和停泵信号立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。
    18.清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。

 

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