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金属切削机床作业环境标准           ★★★
金属切削机床作业环境标准
作者:佚名 文章来源:网上收集 点击数: 更新时间:2009-4-7 20:36:30
    一、目的
    作业环境包括作业现场的地面、机床布局、照明、温度、噪声、振动以及通风等条件。作业环境中照明适宜、温度适中、噪声和振动小、机床布局合理、卫生条件好,就会使操作人员感到心情舒畅、不易疲劳,就能集中精力进行操作而实现现代安全生产。如果作业环境中照度不够或过大、温度过高或过低、噪声和振动过大、机床布局不合理、过分拥挤、工具和工件堆放杂乱无章、通道狭窄、地面不平、卫生条件很差,就会使操作者感到烦躁、易于疲劳或分散注意力,导致判断或操作错误而发生事故。因此特制定本标准。
    二、机床布局
    在机械加工车间内,一般有许多机床,在布置时应考虑到便于工作和确保操作安全。
    1.机床布置方式应保证不使零件或切屑甩出伤人,包括伤害操作者本人附近的其他操作者,将机床斜向布置而不是平行布置,有利于防止发生上述事故。
    2.机床位置应有利于采光,操作者应背向日光,以免操作者受日光直射而产生目眩。机床应配备使用安全电压(36V)的局部照明。
    3.机床之间、机床与墙、柱之间应有适当的距离,以保证工人操作安全、行走、搬运材料和工件。
    4.机床周围应有足够的工作空间以便布置工件柜,存放材料、毛坯、半成品和成品的架子。
    5.对于坐着的工作,机床工作区应有座椅的位置。
    6.机床附近工作区的地板,应有木格板,其宽度离机床突出部分不小于600mm。
    三、场地要求
    1.机床间应有通畅的通道,并在地板上涂黄色油漆线条标明通道宽度,在通道上严禁堆放任何材料和工作,以保证行人和车辆畅通。
    2.成品、半成品及切屑的堆放,应方便吊运和清理,不会干扰操作者和邻近机床的操作。应积极推广采用定置管理,即划定专门堆放材料、成品、半成品的区域,成品、半成品应分门别类、堆放整齐。
    3.照明要求
车间应尽量利用天然照明,采光设计和照明设计应符合TJ33-79《工业企业采光设计标准》和TJ34-79《工业企业照明设计标准》的规定。
玻璃、窗孔及采光天窗每年至少清洗1次。灯泡和照明器具每年应至少清洗4次。
    4.地面的要求
    (1)地面应平整,无障碍物。
    (2)地面被工件砸坏后应及时修补。
    (3)地面上不得有临时电线、水管、压缩空气管线。
    (4)机床旁边应有废料桶(箱),不得将边角料、螺钉、圆钢料头扔在地上。
    (5)地面应防滑,通常用花纹钢板或多孔铸铁板制成地沟盖。
    (6)冲洗地面时应有足够的排水沟。
    (7)工作时应防止润滑油、冷却液洒在地面上。
    (8)工作平台和防护栏杆高度应符合国家标准的规定。
资料录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
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