通用用电设备运行节能技术

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通用用电设备运行节能技术

作者：未知文章来源：网上搜集点击数：更新时间：2006-10-31 19:56:59

　   一、电力变压器运行节能
       1.理想运行负载    通常情况下，电力变压器运行的负载在60～70％Se左右（Se—电力变压器的额定视在容量）比较理想，此时变压器损耗较小，运行费用较低。
         2.理想功率因数    提高电网的功率因数，有利于变压器的经济运行。
        3.降低电力变压器运行温度    电力变压器的温升每超过8℃，寿命将减少一半。如果它的运行温度超过变压器绕组绝缘允许的范围，绝缘迅速老化，甚至使绕组击穿，烧毁变压器。
         4.躲过峰载的电力变压器运行    对高峰负载要下削，低谷负载要上调。
         5.保持电力变压器三相负载平衡    电力变压器三相不平衡，负序电流最大不能超过正序电流的5％。如果变压器绕组YO接线，在中线流过的电流不应超过25％Ie（Ie—变压器的额定电流）。如果超过这一数值，损耗将加大。
       6.减少或消除供电系统的高次谐波    各种高次谐波，在电力系统中不管是哪一级产生的，都会造成电能损耗，对电力变压器也不例外。
         7.将变压器Δ接线改为V接线是经济运行重要手段之一
        8.合理分配电力变压器的负载    对两台或两台以上的变压器，容量相同或容量不同的，其负载分配是不同的。如果分配不当，重载有功损耗加大，轻载无功损耗加大，功率因数变差。
        二、电动机运行节能
         1.保证电动机运行环境良好
         2.保证电动机温升不超过标准
         3.更换损耗大的电动机
         4.更换容量大的电动机
         5.限制电动机的起动次数
      6.减少或消除电动机的空载运行
      7.对三相异步电动机实行静态电容无功功率补偿等措施
       三、风机的运行节能
       1.凡是大马拉小车的风机，在条件允许的情况下，应换成小容量的。
         2.根据工艺要求和天气温度变化等条件，尽可能减少运行时间。
        3.对风量进行有效地控制，如调整出口风门、入口风门和入口叶片等，以减少空气阻力。
        4.降低静压力。
        5.对管网要及时查漏和堵漏。
         6.调整风机电动机的转速。
        四、水泵的运行节能
         1.避免大马拉小车，对容量过大的水泵应更换适合工艺要求容量的水泵。
         2.根据工艺要求，尽可能减少运行时间。
        3.进行水量控制，采用阀门、挡板等适当地减小流量。
        4.降低静压力。
        5.适当地将水泵加以串联或并联。
         6.降低扬程或减少运行台数。
         7.对轴流泵和斜流泵可以在很宽范围内进行翼角控制，以提高效率。
         五、空调装置的运行节能
        1.清除过滤器的污物灰尘以及热交换器的水垢，处理水质等。
         2.检查漏水和漏汽，并加以处理。
         3.隔热老化和损坏的应及时更换和修补。
      4.减少无效运行时间。
       5.充分利用自然能量，并使回收装置有效地工作。
        6.经常地进行巡回检查，发现隐患及时处理。
       7.保证空调设备的大修和小修时间和检修的质量。
         六、电焊机使用节能
         1.电焊机应放置在通风、背光（或遮阳）的地方。
         2.电焊机与焊接工件的距离在3m左右最佳，最远不超过10m，节能效果才好。
         3.对多台电焊机，一般要装公用电焊机接地线。
       4.电焊过程中必须有良好的夹具，这样可以提高焊接的效率。
        5.电焊用的软铜线要保证载流的容量，防止因线径小发热而增大耗能，甚至发生危险（燃烧、火灾等）。
       6.多台电焊机同时使用而集中补偿时，要经常观察无功补偿的程度，随机地调整，使电网功率因数保持最佳状态。
        七、电阻炉运行节能
       1.炉体保温层应处在良好状态，首先要保证保温材料的质量，其次是运行中发现保温材料脱落的，应及时补保。
      2.保证运行中炉门和炉盖的密封，同时要减少开门和开盖的次数，应尽量缩短开门和开盖的时间，将漏温控制在最小程度。
       3.缩短投料时间。
      4.在工艺允许的条件下，将温升时间尽量缩短。
        5.炉中电阻丝的挂放，要按产品说明书的要求进行，防止挂放过松或过密；对三相电阻炉，必须保证三相阻值分布的平衡。
         6.注意各相电阻丝的使用寿命，按时更换。
         7.保证计量和显示仪表的准确性，按规范要求定期调校，发现异常及时处理。
        8.对大型电阻炉，尽量采用连续运行，减少热量损失

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文章录入：设备管理责任编辑：设备管理

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