2005年4月，石灰车间干灰除尘风机振动严重。该风机刚进行过检修，轴承为新品。用CSI2120测振仪进行了振动数据采集，由于该风机不在巡检设备数据库范围内，故用路径外点进行数据采集，然后传入计算机。通过时域、频域分析，对风机可能存在的问题进行了故障诊断。
    一、设备类型及测点示意图
    1．设备类型
    风机型号：9 -26 -NO. 12.5D；设计能力：22 210m3/h；驱动形式：电动机驱动；电动机型号：Y280S-6；功率：45kW；转速：1 000r/min；轴承形式：滚动轴承。
    2．测点示意图如图1。
   

    二、时域、频域相结合的分析诊断
    现将频域图与时域波形图相结合，以更好地做出分析判断，从而提高诊断准确率。选择电机外侧轴承轴向测点MOA、风机内侧轴承水平测点FIH、风机外侧轴承轴向测点FOA等三个典型测点，进行六个频谱波形的分析。
    1．MOA
    图2是电机外侧轴向测点频域图，可以看到主要峰值水平集中在100Hz以内，二倍频峰值达到18.38mm/s，并伴有一、三、四、五倍频，但峰值都不大。当二倍频高于一倍频的一半时即应考虑存在不对中故障，从图2可以初步判定电机外侧可能存在不对中故障。

    图3是电机外侧轴向测点的时域波形图，可明显看出波形每转有两个波峰，垂直线表示转动周期。波形有周期性和重复性，峰值达到34.59mm/s，冲击不大，峭度指标也不大。

    综合图2、3来看，虽然电机外侧轴向振动值较高，可能存在轴不对中故障，但引起振动的主要原因不在电机侧轴承。
    2．FIH
    图4是风机内侧水平方向测点频域图，600Hz以前峰值水平不超过4mm/s，为较平均的地毯波。高的峰值水平主要集中在6201 000Hz的高频范围内，其中最高峰值为11.71mm/s，出现在670Hz（接近41倍频）处，高倍频周围谐波很多，可能存在轴承故障和松动类故障。
 

    图5是风机内侧水平方向测点的时域波形图，波形呈“热带鱼”形状，冲击较大，最高峰值达122.99mm/s，峭度指标明显，且超出报警线。可能是由于轴承滚动体及保持架缺陷导致轴承内产生松动，因而运转时伴有撞击。

    3．FOA
    图6是风机外侧轴向测点的频域图，640Hz以前峰值水平不超过2.5mm/s，为较平均的地毯波。最高峰值为9.61 mm/s，出现在855Hz（接近52倍频）处，较高峰值水平主要集中在650~1 000Hz的高频范围内。

    图7是风机内侧水平方向测点的时域图，波形同样呈“热带鱼”形状，冲击较大，最高峰值略低于风机内侧水平方向，达92.73mm/s，峭度指标明显，且超出报警限。

    结合6、7两图，可以认为风机外侧轴向测点可能存在轴承松动类故障。
    三、诊断结果
    综合上述分析，MOA振动值高，频谱图显示为明显的不对中类故障，但时域波形冲击不大，有周期性；风机内、外侧径向和轴向频谱均显示明显的松动类故障。因此可得出以下结论：该风机振动值高可排除安装不对中和电机本身及电机端轴承的问题，是由风机端轴承松动故障导致产生撞击，从而引发振动。但轴承是刚刚换过的，不应有问题，这与诊断分析结果相矛盾。停机检查发现风机轴承保持架松动，属轴承质量问题。更换轴承后，设备运行恢复正常。

参考文献：
[1]沈庆根．化工机器故障故障技术[M]．浙江大学出版社，1994.