随着生产规模的发展和科学技术水平的提高，生产设备的机械化程度不断提高，各行各业所使用的机械设备也越来越多。因此，如何加强对设备的安全管理，防止由于设备原因引发事故，对于安全生产具有重要意义。本文浅谈在施工生产过程中的机械安全管理的几点体会，希望能给同行一点借鉴之用。

一、弄清机械设备的危险有害因素。

安全工作的目的就是消除和控制危险有害因素，将危险有害因素的事故有效值控制在临界点以下，不致产生大的险情或事故，以确保施工生产安全。

在分析和辨识设备的危险有害因素之前，很有必要了解机械设备不安全状态的类型。综合来讲，设备的不安全状态主要有以下四种型态：物理型态、化学型态、行为型态和能量型态。这四种型态，有的以单一形式出现，而更多的则是以不同的组合形式出现。

机械设备的危险有害因素主要有9种，祥见表1。

序
 类别
 主要表现形式
 
1
 机械性危险有害因素
 包括静止状态和运动状态所呈现出的各种危险
 
2
 非机械性危险有害因素
 ①电击伤：触电危险和静电危险。
 
②灼烫和冷冻危害：高温和低温接触。
 
③振动危害：局部振动危害和全身振动危害。
 
④噪声危害：机械性噪声、液体动力性噪声和电磁性噪声。
 
⑤电离辐射危害：放射物质、Χ和γ射线（超标）。
 
⑥非电离辐射危害：紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射。
 
⑦化学物危害：工业毒物、酸碱物和易燃易爆物及其次生危害。
 
⑧粉尘危害：固体、蒸汽、不完全燃烧以及铸造加工和焊接所产生。
 
⑨异常生产环境：温度、湿度、气流速度、照度等异常（包括过高、过低、突变等）。
 

二、控制机械设备危险有害因素的原则和方法

要消除机械设备的危险有害因素，必须遵循的原则主要有：消除潜在危险、降低、距离防护、防止接近、时间防护、屏蔽隔离、坚固、设置薄弱环节、闭锁等原则方法。

三、机械设备造型

应根据工程规模、工程类型、工期尤其是节点工期、周边施工环

表1—机械设备的危险有害因素分类表

境、使用经济成本以及业主的要求或合同条款选用适用机械设备。

四、机械设备管理制度的编制

主要包括：

1、设备购置的安全审查制度；

2、设备安装（或交接）调试管理规定；

3、设备的安全申报和审批制度；

4、岗位责任制度和安全操作规程；

5、员工培训上岗操作管理规定；

6、安全检查、维修保养管理制度以及设备的报废或停止使用规定；

7、交接班管理规定；

6、设备的标识（包括安全警示标志）和编号管理等。

五、机械设备安全管理档案的建立

1、安全技术文件包括申报、批准使用的文书；

2、按使用设备的类型进行编号，并建立设备清单（标明进场和退场时间），同时明确责任保管人员和使用人员。

3、设备管理人员和使用人员台账（包括上岗操作证件）；

4、员工教育培训记录；

5、设备使用的日常记录和交接班记录；

6、设备的日常维修保养记录（台账）。