一、扩建二纺二织新车间

嘉丰棉纺织厂自1982年起，采用国产新设备，应用新技术扩建二纺二织新车间，于1986年竣工投产，扩建规模21000枚纺锭，240台织机，年新增棉纱3132吨，棉布580万米。该车间围绕提高产品质量，发展品种，在国产设备上尽量采用国内外先进的科技成果，几乎道道工序都作了技术改进，应用先进技术达32项，其中17项属引进吸收的国际先进技术，15项国内先进技术。该车间在1986年获国家经委“六五”技术进步先进企业全优奖。其产品：30×30、30×36支纯棉细布和32支纯棉精梳纱获纺织工业部部优产品；40×40支纯棉府绸获国家金质奖，大部分产品远销欧美国家，年创汇达474万美元。

二、危房翻建织机改阔448台

上棉十一厂自1985年起，对织布工场进行危房翻建，采用国产设备GA615－75英寸阔幅织机448台，配套建成阔幅布生产线，主产各种阔幅布、人造棉布、装饰用布等。项目总投资847万元，已于1987年投入生产，年新增阔幅布生产能力1500万米，产值1500万元，税利400万元。混合出口布合格率达80～85%，改造后使该厂成为上海最大阔幅布专业生产厂。阔幅布的用途广泛，包括服装用布，工业用布，装饰消费用布。除少量供内销外，大部分产品远销国外，年创汇317万美元。

三、扩建布机车间

上棉三十五厂自1985年起增添国产GA615－190型、1515－142型等自动织机各192台及配套国产其它设备扩建织布车间。生产纯棉市布、府绸、人造棉布、化纤斜纹、哔叽等坯布。该项目总投资1281万元，已于1988年竣工投产，年新增坯布产量792.7万米，产值2124万元，利税86.4万元，产品质量都已经达到国家标准。采用该国产设备，生产的产品布面细腻光洁柔软，颗粒饱满，纹路清晰，布边平正，供应国内市场及远销欧美市场，年创汇288万美元。

四、腈纶针织纱更新5000锭

上棉三十六厂自1987年起采用国内80年代产品ＦＡ系列的细纱机等设备，以代替老机，相应增加精梳机。以生产腈纶针织纱和精梳棉针织纱两大系列产品。该项目总投资为387万元，已于1990年10月投入生产，年增产值165万元，利税106万元。产品质量稳定提高，精梳纱系列达到A级纱标准，其中鹤亭牌32支精梳纱获市优质赶超产品奖，腈纶纱系列4只品种全部获纺织工业部优质产品称号，并远销国外，年创汇150万美元。

五、开发高级真丝印花绸引进设备

上海第七印绸厂，自1986年开始实施“开发高级真丝印花绸，引进印花设备，就地治理三废改造厂房”项目，先后引进意大利VIERO型自动台式平网印花机，瑞士BUSER－5V自动平网印花机，联邦德国BABCOCK四烘箱针、机织两用热定型拉幅机等先进设备，生产高精密度真丝印花绸，该项目总投资1630万元，用汇138万美元，已于1989年12月投入生产，年新增产量129万米，新增产值774万元，税利400万元，创汇404万美元，该项目荣获上海市技术改造优秀项目奖。生产的“金三杯”真丝印花绸，具有小批量、多品种、多花色、快交货的技术特点，曾两次荣获国家金质奖。通过技术改造，开发新品种，缩短生产周期，提高了产品质量，产品远销世界90多个国家和地区，并获得美国、澳大利亚等国客户质量荣誉奖和第17届国际质量金奖。

六、引进层压复合装置与涂层整理配套设备

上海永新雨衣染织厂1989年引进联邦德国层压复合等关键设备并与1984年引进的刮刀式涂层机配套，建成后整理生产线，生产防水透湿涂层织物、金银粉闪光涂层织物及泡沫层阻燃遮光窗帘布、百叶窗硬挺层布、层压复合涂层布等。该项目总投资284.4万，用汇69.35万美元，于1990年6月通过项目验收投入生产，年新增生产能力涂层布150万米，产值650万元，税利109万元，产品质量达到企业标准，利用该设备开发的防水透湿涂层布、泡沫涂层遮光窗帘布分别获市科技进步一等奖，市优秀新产品一、二等奖。涂层织物用途广泛，既可用于服装面料，也可用于装饰和工业用布，产品直接或间接远销国外，年创汇60万美元左右。

七、平网印花机及漂染设备配套

上海民光被单厂1986年起进行技术改造，总投资1651万元，建成加工幅宽280厘米的床单大整理生产线一条，主要设备采用郑州纺织机械厂与瑞士BUSER公司生产的平网印花机，武汉纺织机械厂与联邦德国BABCOCK公司生产的长环蒸化机，其余为国产漂染设备配套。1991年为投产第一年，产量206.9万条，利润750万元，税利达1000万元，大大超过项目要求的经济效益。产品色泽鲜艳、花纹精细、布面光洁、手感挺括，投放市场后，受到消费者热烈欢迎，4624丝光印花床单获国家银质奖。

八、引进服装CAD技术和关键设备

上海飞达羽绒服装厂1987年引进法国力克公司的服装CAD系统，其中包括大型数字化输入仪，图形工作站，高速绘图仪及网络数据库工作站等，对服装基样进行推挡、排料，并绘出1∶1的实际排料图。该项目总投资123万元，用汇25万美元，已于1988年1月投入生产。出口产量从1988年的7.5万件增加到1990年26.8万件，产值1903万元，创汇670万美元，该服装CAD系统的应用与开发项目获1990年市纺局科技进步二等奖。利用CAD系列推挡只要输入衣片的关键代码，就可精确推出不同档次。用电脑排料省去画小样和划样工序，与人工推挡排料相比工效是原来的3倍。

九、漂、色、花设备狭改阔

二印厂自1983年起，引进联邦德国电光机、日本照相连晒机及改造国产设备37台（套），对44英寸以下幅阔的漂、色、花印染机械进行狭改阔更新改造，以扩大外销44～58英寸产品的生产。该项目总投资773万元，用汇68万美元，项目至1987年竣工，投产后年生产能力达1亿米，其中44英寸以上幅阔的产品占98.6%，外销比重提高到80%以上，年利税增加284万元，年创汇增加455.6万美元，并为高产值的液氨产品生产获得设备配套。狭改阔改造后，已有跳鲤牌30×36支纯棉花布、金丝菊牌21×21支花绉布、银河牌45×45支漂白涤棉府绸等6只品种先后获纺织工业部优质产品称号。

十、引进快速出样线

三毛厂从1986年起先后引进联邦德国MONFORTS高效烘呢机，SKF－PK1601摇架，意大利MAT平幅洗呢机，绳状开幅机等6台套关键设备，并与国产设备配套，形成了一条生产高档精纺呢绒的生产线。主要生产适应国内外市场需要的高支轻薄型产品，该项目总投资320万元，用汇85万美元，已于1988年9月投入生产。年新增出口MBD08全毛直贡呢、KBD04全毛驼丝锦、FBJ31全毛薄花呢等产品产量32万米，产值592万元。利税91.93万元。产品质量可与英国生产的同类产品相媲美，利用引进设备生产出来的产品，获纺织工业部部优产品称号。通过快速出样线生产出来的产品，在国内外市场上很畅销，特别在国际上有较高的知名度，年创汇350万美元。

十一、喷丝直接成布

上海第四化纤厂在1986年先后从美国引进涤纶高速纺丝机和牵伸假捻机等旧设备，生产涤纶预取向丝和低弹长丝。该项目总投资为1097万元，用汇100万美元，已于1986年12月投入生产，年新增生产能力涤纶预取向丝1500吨，低弹长丝1000吨，新增产值3300万元，税利550万元。该项目引进的牵伸假捻机的摩擦盘系聚氨酯，是国内首家引进，它加工的低弹丝手感柔软、弹性好、强力高。利用该设备自行研制开发了差别化纤维——涤纶有色低弹丝和涤纶低弹高收缩丝，其中低弹高收缩丝获1990年度上海市优秀新产品二等奖。产品用于织造衣料和装饰布，衣料中薄型的如爽丝绉、涤双绉等，厚型的如仿毛花呢、涤盖棉等，装饰用如沙发布等。它为调整纺织产品的结构和美化人民生活起一定作用。

十二、配套桑塔纳轿车地毯工程

上海丙纶厂于1989年先后引进联邦德国轿车地毯模压设备，配套生产上海桑塔纳轿车地毯，该项目总投资986万元，用汇75万美元，于1990年7月投入生产，年新增生产能力33000套，产值1600万元，利税400万元，产品质量达到联邦德国大众汽车公司的质量标准，获上海市优秀新产品称号。该项目是上海桑塔纳轿车国产化配套工程之一，产品对口供应上海大众汽车公司，1991年起全部替代进口，年节汇约165万美元。

十三、引进剑杆织机设计制造技术、增添关键设备

中纺机厂自1986年起先后从意大利SMIT厂引进TP500型挠性剑杆织机的设计与制造技术及美国、日本、瑞士、联邦德国等制造的加工中心、CNC车床、CNC座标磨床，三座标测量机等具有80年代国际先进水平的关键设备与仪器23台套，建成TP500型剑杆织机加工车间和装配线，织机国产化率78%，该项目于1990年竣工，总投资4323万元，用汇846.4万美元，形成年产500台TP500型剑杆织机的能力，新增产值10800万元；利税2160万元，节创汇1650万美元。通过引进技术的消化吸收，还自行开发GA741、GA743、GA745系列挠性剑杆织机。GA741型剑杆织机1991年获纺织工业部科技进步二等奖。该项目的实施，结束了中国不能生产高档剑杆织机的历史，提高了开发与制造多层次无梭织机的能力，为纺织企业技术改造和产品结构调整提供先进的国产织机，扩大产品出口创汇。

十四、发展高速纺丝机引进关键加工设备

上海第二纺织机械厂自1985年起先后引进日本立式加工中心、瑞士等离子喷涂设备、联邦德国动平衡机和英国圆度仪等关键设备仪表，并配置国产珩磨设备，万能外圆、内圆磨床，与德国BARMAG公司合作生产具有80年代国际先进水平的涤纶长丝高速纺丝机。

该项目一期工程总投资320万元，用汇100万美元。已于1986年正式投入生产。1991年生产能力达5台，产值2400万元，税利360万元。应用这些引进设备和国产设备，消化吸收引进技术，生产出来的产品获上海市赶超创优产品奖和纺织工业部部优产品奖。高速纺丝机的生产填补了国内空白，市场热销状况经久不衰，至1991年已生产41条线。这不仅给工厂带来较高的经济效益，而且较大地提高了该厂的制造工艺和测试水平。