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设备治漏计划         ★★★
设备治漏计划
作者:佚名 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2008-9-25 19:01:49
    设备管理人员和润滑管理技术人员对漏油设备要做到详细调查,对漏油部位和原因登记制表,并根据漏油的严重程度,安排治漏计划和实施方案。
    治理漏油、实施治漏方案不仅是设备维修管理工作的一项任务,也是节能、降低消耗的内容之一,治漏工作应抓好查、治、骨三个环节:
    1)查 查看现象、寻找漏点、分析原因、制定规划、提出措施。
    2)治 采用堵、封、接、修、焊、改、换等方法,针对实际问题治理漏油。
    3)管 加强管理,巩固查、治效果。在加强管理上,应结合做好有关工作。比如:建立健全润滑管理制度和责任制,严格油料供应和废油回收利用制度,建立、健全合理的原始记录并做好统计工作,建立润滑站,配备专职人员,加强巡检并制订耗油标准。
    一些企业在润滑管理中总结出了治理漏油的十种方法,即:勤、找、改、换、缠、回、配、引、垫、焊的设备治漏十字法。
    1)勤 勤查、勤问、勤治;
    2)找 仔细寻找漏油部位和原因;
    3)改 更改不合理的结构和装置;
    4)换 及时更换失效的密封件和其他润滑元件;
    5)缠 在油管接头处缠密封带,密封线等;
    6)回 增加或者扩大回油孔,使回油畅通,不致外溢;
    7)配 对密封圈及槽沟结合面做到正确选配;
    8)引 在外溢、外漏处加装引油管、断油槽、挡油板等;
    9)垫 在结合面加专用纸垫或涂密封胶;
    10)焊 焊补漏油油孔、油眼。
    此外,做好密封工作对防止和减少漏油也会起到积极作用。
新闻录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
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