可达性的定义是:在进行修理,更换或保养时能够接近某一元部件的相对容易性。不良的可达性使得维修困难,浪费时间,并且往往会降低维修的可靠性。设备的可达性可分为:
1)安装场所的可达性;
2)机器外部的可达性;
3)机器内部的可达性。
其中,1)决定于机器安装场所,如维修人员进行维修时的姿势,有弯腰、坐着、蹲着、跪着及躺卧等五种,还有维修人员对机器进行维修时只能需要的空间。2)取决于机器壳体设计,它与1)相互关联,因此,有时把1)和2)合并起来,统称为外部可达性。3)取决于机器的内部结构。
从可达性的观点看来,最理想的情形是使整个设备项目中的所有零部件等完全暴露在外,且它们的排列方式要能在修理,更换或保养时互不干扰,但这种情形在实际情况中是不可能实现的,因此就有建立最佳可达性的要求。
最佳可达性的定义是:能用最少的时间消耗达到设备的待修部位以满足工作要求的可达性。换句话说,由于不可能对设备内每一个零件都提供相同的可达性,因而应保证那些经常需要维修的部分具有最高程度的可达性,而微他部分可达性的程度可低一些,使消耗子达到各部位的总时动是少。
最佳可达性的设计必须以各元部件的故障预测为研究基础,各个元部件2间,在所有其他条件相同的情况下,可达性可由以下方法保持平衡,就是使达到各元部件的时间反比干该元部件预测的故障率。
另外设备的润滑与保养是保证设备高可靠性的重要前提之一,放在设计时应充分注意到润滑与保养的可达性。
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