机电之家行业门户网运行
文章 下载
最新公告:

  没有公告

设备维修与管理培训
您现在的位置: 设备维修与管理 >> 设备管理 >> 基础管理 >> 使用维护 >> 新闻正文
 
赞助商
 
 
最新文章
 
 设备管理中存在的问题及改进措施
 探索设备备件更换规律,实现设备
 创新设备管理 提升竞争优势
 设备管理关乎企业效益
 TPM自主保全实践的探索与思考
 驱动离心泵的电机电流高的原因及
 离心泵运行时不打量的原因
 离心泵一般容易发生的故障有哪些
 离心泵各零部件的检修标准
 计量泵的常见故障及处理方法
 
推荐技术
 
 
相关文章
 
浅谈提升设备可动率的方
切实搞好培训是提高设备
加强设备现场管理 确保大
强化机制创新 提高设备管
坚持一、二、三管理方针
设备点检在长钢的实践
面向设备维修的备件库存
谈谈国外备件库存管理的
变电站正常运行方式
什么是租赁贸易?
 
客户服务
 
如果您有设备方面好的文章或见解,您可以送到我们的投稿信箱
客服电话:0571-87774297
信   箱:88ctv@163.com
我们保证在48小时内回复


s

b

g

l

.

j

d

z

j

.

c

o

m

 

D6114柴油发动机的维护及保养         ★★★
D6114柴油发动机的维护及保养
作者:佚名 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2008-7-31 19:29:22

    现代公路建设,机械化程度越来越高,机械设备的作用越来 越重要,因此正确地维护及保养机械对延长机械寿命,保证施工质量有着重要的意义。因此,我们在尽力提高机械操作手素质的 同时,也应对发动机的维护及保养进行严格管理。本文就D6114发动机主要系统的维护保养作一些介绍。

    1 燃油系统的维护
    柴油质量的优劣是决定发动机使用寿命长短的关键因素,为 此应尽可能选用优质柴油。
    每天发动机熄火以后,应将燃油箱注满燃油,加油前应检查 燃油箱的燃油管路是否清洁。从柴油油箱和油水分离器中排除积水,尽可能选用指定厂家的专用滤芯,并按保养时间及时清洗和 更换滤芯。所用燃油必须满足粘度、十六烷值、含硫量、水和沉淀物等性能指标要求。
    2 润滑系统的维护
    润滑系统的主要任务是向各运动磨擦表面提供润滑油,形成油膜,减少零件磨损,每天启动发动机前应检查发动机机油油位的变化,如果有机油损失应及时 加注到油标尺上的油位,在冬季和夏季,要严格按照发动机规定使用不同粘度的机油,定期更换机油,在磨合期一定应按发动机 保养说明及时更换机油,以后可以根据工作环境和工作强度的要求,每隔200~300工作小时换一次机油,每次换机油时要同时更换机油虑芯。
    应特别注意的润滑油使用误区是:
    1、循环加注润滑油或相同品质的油掺兑使用。
    2、选用的润滑油粘度太高或过低,D6114发动机推荐使用符合以下标准机油:冬季用15W-40CF4、CG4、CF4/SH级别机油;夏季用10W-30CF4、CF4/SG或CG4/SH级机油。
    3 冷却系统的维护
    冷却系统的作用是保证发动机在最适宜的状态下工作,对水 冷发动机来说,启动机器之前应检查水位,确保水箱中的水加满。
    加入水箱中的水最好用纯净水,纯净水由于经过净化,因而 可以避免形成水垢,不能用河水或井水,因为硬水中含有大量矿物质,受热后易形成水垢,从而影响散热。
    防冻液是指工业用的乙烯乙二醇或丙烯乙二醇,可以降低水 的冰点及提高水的沸点。防冻液的浓度应为40%,浓度过高或过低均会影响冷却液的防冻能力。在大多数气候条件下,推荐使用 的防冻液的浓度为50%,此时的防冻液的冰点可达-33℃。
    此外,应该常检查水箱、水泵、节温器、风扇等各部件的性 能,确保散热效果良好。
    4 进排气系统的维护
    进排气系统由空气滤清器、进气阻力指示器、增压器、进气 管路、中冷器以及排气管路等组成。因此应保证空气滤清器的清洁,进气管路应密封良好,进气阻力指示器应该安装稳固、密封 可靠,增压器要有充足、洁净的机油润滑。

新闻录入:设备管理    责任编辑:设备管理 
  • 上一篇新闻:

  • 下一篇新闻:
  • 【字体: 】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口
      网友评论:(只显示最新10条。评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!)

    不良信息
    举报中心
    机电之家设备管理网
    致力于机电设备维修与管理技术
    网络110
    报警服务
    服务热线:0571-87774297 传真:0571-87774298 电子邮件:donemi@hz.cn 服务 QQ:66821730
    机电之家(www.jdzj.com)旗下网站 杭州滨兴科技有限公司提供技术支持

    版权所有 Copyright © 机电之家--中国机电行业门户·设备维修与管理

    主办:杭州高新(滨江)机电一体化学会
    浙ICP备05041018号