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[组图]设备故障的科学预防与维修         ★★★
设备故障的科学预防与维修
作者:佚名网上… 文章来源:本站原创 点击数: 更新时间:2008-5-12 19:46:15

    由表1给出的原始数据,利用下面公式可算出维修一次造成的经济损失w:

    W=W1+W2×Tx2(人)+W2×Txl(台)
    =60元+3.66元/人小时×8小时×2人+15.91元/台小时x8小时×1台
    =245.84元
    2001年是电磁夹盘维修没有改进时的统计数字;2002、2003年是采取预防维修后的统计数字(见表2)。为了更直观,给出维修次数统计直方图(见图2)。

    从图2中可以明显看出采取预防措施后,维修次数几乎下降为零。还有一点值得注意就是经c维修链维修后,使此故障由B类故障变为A类故障,从性质上发生了根本变化,缩短了维修链。由上面的统计,可算出经C维修链维修后的经济效益△W。

    相对2001年,2002年:△W1=130295.2—737.52=129557.68元
    2003年: △W2=l3O295.2—491.68=129803.52元
    经过预防维修措施的实施,两年内已为分厂节约△W1+△W2=259361.2O元。由此可见,好的预防措施,能给企业带来明显的经济效益。
    有效的预防措施可以降低维修频率。过去内圆磨床MZ208C经常出现油泵损坏、油泵电机烧毁故障。经分析后找出了原因,是由于机床设计者考虑到液压系统中各类阀体及动力油缸的工作可靠性,为保证系统油质的清洁度,而在油泵处选用了较高精度的过滤,由于设备使用环境的清洁度较差,使得过滤堵塞造成电机过载,而过载保护元件可靠性也较差,所以经常使电机、油泵损坏。为解决这一矛盾,针对MZ208C磨床制定了严格的保养措施,要求设备操作者每周对过滤进行清洗,由设备管理部门进行监督检查,严格执行这一措施后,取得了较好的效果,有效地延长了电机和油泵的使用寿命。
    3.3 维修与预防的关系
    预防措施的制定过程中往往包含着技术的革新和进步。许多较老的设备采用中问继电器或单板机作为电器控制部分,由于它们的可靠性较差,本身故障率较高,所以常常由于它们造成电器故障。经对这些设备进行可编程控制器(Pc机)改造后,在很大程度上降低了此类故障的发生。由此可见,预防措施的制定,往往就是靠采用先进的科学技术来完成的。
    可以将故障的维修和预防用如下关系来表示:

 


    
    维修工作为预防工作提供了目标和思路方法,而预防反过来又有效地减少了维修。维修和预防都是设备运转过程中不可缺少的环节,此方面工作开展得好就能给企业生产提供可靠的保证,反之就会严重影响企业经济效益的提高。因此,要给予充分的重视。
    4 结论
    就维修和预防工作来说,单纯的维修是被动维修,而预防工作是主动维修。不可能长时间地保证设备运转不出现故障,可以做到的是通过有效的预防措施来保证设备在一定时间区域内使用而不发生故障,区域的长短可能达到一个月、一季度、半年甚至更长的时间。维修预防工作要达到的目标,就是通过定期的预防维修来减少以至杜绝被动性维修。虽然目前的维修预防工作还远远达不到这个目标,但要向这一目标不断努力,采取科学的管理方法,采用正确预防和方法,使预防和维修工作逐渐做到有条理、有控制,掌握维修的主动性

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