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W型真空泵漏油故障的排除

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W型真空泵漏油故障的排除

作者：佚名文章来源：网上搜集点击数：更新时间：2007-12-29 20:24:16

提要：改进机身两侧可拆卸的门盖，材料由12mm铸铁板改为同厚度的聚乙烯板，并在两侧盖板上半部对称中线处，各加开了两个直径20.5mm螺孔排气。在新盖板内侧旋上阻油气帽，外侧接导气管。将积聚气体直接排出，消除曲轴箱体的内压，漏油现象消失。

    W型活塞式真空泵用于从密闭容器或反应釜中抽出气体，是获得化学系统真空的常见设备。结构由完成气体抽取的气缸和承载机械传动的曲轴箱两大部分组成。
    汽缸与曲轴箱体间由紧箍活塞杆的多层O形填料密封。连杆曲轴机构靠润滑油飞溅润滑。正常状况下，润滑油不会从曲轴箱内渗出。但是，真空泵往往连续运行1000h后，会出现较严重的润滑油渗漏。这是由于活塞杆长时间持续往复运动，使汽缸与曲轴箱间的O形填料磨损，气缸中的气体通过活塞杆与填料间隙倒窜入曲轴箱体内积聚，促使箱体内压升高。积聚的气体就会夹带着润滑油通过曲轴箱体的门盖缝隙渗漏出来。常规方法是停机，从机身两侧可拆卸的门盖处伸入套筒式扳手，旋动填料塞盖上的调节螺栓，使塞盖压紧密封填料。但在医药化工等连续性生产过程中，停机会影响产品质量，且渗漏的废油也会造成污染。
    为此，改进机身两侧可拆卸的门盖（图1），材料由12mm铸铁板改为同厚度的聚乙烯板，并在两侧盖板上半部对称中线处，各加开了两个直径20.5mm螺孔排气。在新盖板内侧旋上阻油气帽，外侧接导气管。将积聚气体直接排出，消除曲轴箱体的内压，漏油现象消失。将此方法运用于W300真空泵，至今效果良好，连续运行4500h不需要停机检修。

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