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[图文]设备检查的实施       ★★★
设备检查的实施
作者:未知 文章来源:中国设备管理网 点击数: 更新时间:2006-10-14 20:19:25
  (1)设备检查标准的制定
        设备检查必须按照规定的检查项目和间隔期进行,并认真填写检查卡片,作为预防维修的依据。所以,必须制定切实有效的检查标准,制定日常检查与定期检查卡作为设备检查的依据。
        设备检查标准是指导检查作业的技术文件,应按照不同的设备类别,在保证满足生产产量、质量、安全要求和延长使用寿命的前提下确定检查项目、方法、工具、标准和时间等。编制设备检查标准的程序可参考图1-1。

  图1-1  设备检查标准编制程序   

        合理的确定检查内容和检查点是提高检查效果的关键。所以,检查标准的制定,必须从实际出发,注意区分不同的检查对象,不断总结实施中的问题与经验,进行补充、修订与完善。此外,还需注意以下各点:
        ①避免提出难度大,需要时间长的项目;
        ②需要增减项目时,要有分析和依据;
        ③确定检查周期要考虑工作效率;
        ④判断标准要明确易懂,切忌含糊不清;
        ⑤记录要求简单,尽可能用符号表示检查结果。
        设备的检查标准,应根据各类设备的特点和具体要求而定,现列举金属切削机床和起重设备的检查标准供参考,见表1-1、表1-2(详见设备检查的实施2)。各企业可根据自己情况及设备的特点有所侧重,如对动力设备(包括受压容器)则应重点检查其负载、出力和安全装置的可靠程度以及腐蚀、泄漏情况,以确保设备的安全运行。

1-1  金切机床定期检查内容及判定方法

检查部位

检查重点

检查内容

判定方法

吊钩

裂纹、磨损

吊钩有无裂纹、破口、吊颈

有无永久变形,挂绳处、吊钩

衬套及心轴的磨损

以目视检查和用必要的量

具测定,不准有裂纹,各磨损

处不超过规定技术标准

钢丝绳

磨损、断丝

钢丝绳有无磨损、腐蚀、断

丝、断股、拧扭和烧坏、变形

情况

目视检查,断丝、断股、拧

结不超过规定技术标准

滑轮卷筒

磨损、裂纹、润滑

滑轮、卷筒及其沟槽边沿有

无磨损、损伤、裂纹;轴承有无

磨损及润滑情况

目视检查滑轮,卷筒损伤情

况不准超过规定技术标准;轴

承应固定牢靠,润滑良好

减速机

噪声、振动、磨损

运转中的齿轮噪声、振动、

齿轮啮合及损伤情况

噪声、振动、啮合误差、磨

损等不超过规定标准

操作系统

操作系统

传动有无异常窜动、冲击、

振动、噪声,运行部位操作是

否灵敏可靠;各档变速情况

操作灵敏可靠,变速齐全,

运行平稳,无异常噪声、振

动、冲击现象

制动装置

安全可靠

制动装置是否安全可靠,闸

瓦衬垫有无磨损烧伤,心轴是

否磨损

制动装置性能良好,安全

可靠,闸瓦衬垫磨损不超过

规定,并正确与闸轮贴合,张

开时闸轮两侧空隙相等

行车走轮

裂纹、磨损

走轮及其轮缘有无磨损、裂

纹,是否与导轨接触良好,有

无啃轨现象

以目视检查,轮面应无压

痕、凹陷、严重磨损;与导轨

接触良好,轮缘无裂纹及磨

损;无啃轨现象

梁架结构及轨道

焊缝裂纹、挠度

主梁下挠度;焊缝有无裂

纹;金属构件有无腐蚀锈损

各金属构件无锈损腐蚀,焊

缝无裂纹;主梁下挠度不超过

规定技术标准;轨道紧固

电气装置

装置齐全、可靠

电气装置、控制系统是否完

整;绝缘是否良好,动作是否

可靠;运行时有无异声、振动

及不正常发热

电气装置及控制系统齐全

可靠;电气回路和操纵回路

绝缘电阻≥04MΩ,有保护

接地或接零装置

安全装置

完整、可靠

安全防护装置是否齐全、性

能可靠

安全、限位装置齐全可靠,

两端的缓冲装置、挡架完好

牢靠,警铃、信号齐全

润滑系统

油量、油质、泄漏

润滑装置是否齐全,各部油

质是否良好,有无泄漏

润滑装置齐全、油质良好,

油量充足,基本无漏油现象

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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